Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для кантования длинномерных металлоконструкций при сборке и сварке.
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и расширение технологических возможностей путем обеспечения кантования длинномерных изделий .
На фиг о 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5, 6, 7 - разрез А-А на фиг. 1, при закреплении изделий различных сечений.
Кольцевой кантователь содержит смонтированные на основании 1 подъемные опоры 2 с кольцевыми обоймами 3. Подъем опор 2 осуществляется силовым цилиндром 4. Внутри каждой обо ймы 3 смонтировано поворотное кольцо 5 с опорными роликами 6 и зажимами. Обойм 3 и кольцо 4 выполнены с радиальным пазом 7, ширина которого соответствует размеру изделия 8. Зажим выполнен в виде двух раздвижных прижимных губок 9 и 10 с взаимно перпендикулярными опорными поверхностями. Губки 9 и 10 снабжены винтом 11 с правой и левой резьбой 12. Кантователь оснащен приемным столом, выполненным в виде установленных на основании 1 штанг 13, снабженных поворотными рычагами 14. Штанги 13 подпружинены относительно основания пружинами 15. Для исключения самопроизвольного вращения колец кантователя используют фикса- 16.
Кантователь работает следующим образом.
Изделие 8, например длинномерную балку, загружают в кантователь через паз 7 и устанавливают на губки 9 и 10 Винтом 11 зажимают изделие 8 между губок 9 и 10. Производят подъем кольцевой обоймы кантователя вместе с изделием и поворот изделия,в положение, удобное для сварки. Это поло0
5
0
0
i
0
5
жение фиксируют фиксатором 16. После сварки, отпускают фиксатор 16 и поворачивают кантователь в исходное положение.
Поворачивают рычаги 14, подводя их под изделие 8. Ослабляют зажим изделия 8 винтом 11, разводя губки 9 и 10 в стороны. Посредством силового цилиндра 4 опускают кольцевые iобоймы кантователя вниз, изделие 8 остается на рычаги 14 приемного стола, откуда снимается затем погрузчиком, манипулятором или подъемным краном
Кантователь готов к новому циклу работы.
Кантователь позволяет улучшить удобство обслуживания путем обеспечения свободной загрузки - выгрузки изделий. Кроме того, расширяются технологические возможности кантователя благодаря обеспечению кантования длинномерных балок различной конфигурации.
Формула изобретения
t. Кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на основании подъемные опоры, установленные на опорах поворотные кольца с радиальными .пазами и зажимами для изделия и приемный стол для изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании и расширения технологических возможностей путем обеспечения кантования длинномерных изделий, приемный стол для изделия выполнен в виде установленных на основании и подпружиненных относительно него штанг с поворотными опорными рычагами.
2 Кантователь по п. отличающийся тем, что зажимы для изделия выполнены в виде установленных на каждом кольце двух раздвижных прижимных губок с взаимно перпендикулярными опорными поверхностями.
Ј мф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевой кантователь | 1975 |
|
SU541622A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
Кольцевой кантователь для сварки | 1977 |
|
SU680843A1 |
Кольцевой кантователь | 1978 |
|
SU749609A1 |
Кольцевой кантователь | 1978 |
|
SU667367A1 |
Кольцевой кантователь | 1985 |
|
SU1269958A1 |
Кантователь изделий | 1981 |
|
SU988704A1 |
Кольцевой кантователь | 1976 |
|
SU670407A1 |
Кольцевой кантователь | 1989 |
|
SU1704995A1 |
Устройство для резки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1140908A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для кантования длинномерных металлоконструкций при сборке и сварке. Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании и расширение технологических возможностей. Кольцевой кантователь содержит кольцевую обойму 3, установленную с возможностью подъема посредством силового цилиндра 4. Внутри обоймы 3 смонтировано поворотное кольцо с опорными роликами и зажимами изделия 8. Обойма 3 и кольцо выполнены с радиальным пазом. Каждый зажим выполнен в виде двух прижимных губок, снабженных винтом с правой и левой резьбой. Кантователь оснащен приемным столом, выполненным в виде установленных на основании и подпружиненных относительно него штанг 13 с поворотными опорными рычагами 14. Изделие 8 загружают в кантователь через паз в обойме и кольце. Закрепляют изделие, поднимают обойму и кантуют до положения, удобного для сварки. После сварки поворачивают кольца в исходное положение. Поворачивают рычаги 14, подводя их под изделие 8, ослабляют зажимы, опускают обойму 3 силовым цилиндром 4, а изделие оставляют на рычагах 14 приемного стола. К изделию обеспечивается свободный доступ, а загрузка и выгрузка его с приемного стола осуществляется разными транспортными средствами. Кроме того, обеспечивается кантование длинномерных изделий различной конфигурации. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
2 Мф
Ј
SSLZtel
9 grig
Z/
//
9
фиг. 6
фиг. 7
Устройство для кантования изделий | 1975 |
|
SU545520A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-09-04—Подача