Изобретение относится к транспортным средствам в технологических тфоцессах и может быть использовано для подачи цилиндрических предметов, преимуществен но бревен, при их штабелировании. Известно устройство для подачи бреве содержащее транспортер и выполненный в виде шарнирного четырехавенника отсекатель ij. Такое устройство вследствие отсутствия торцового упора на обестючивает вь равнива ше торпов бревен. Известно также устройство для подачв цилиндрических, предметов, преимуществен но бревен, содержащее основание, транспортер, в&лючакхпий горизонтальную балку, связанную с основанием посредством параллельных штанг с шарнирами на концах, привод толкателя, торцовый и поперечный упоры f2j. В этом устройстве устранен нвдостаток аналога, ОДНАКО точное выравнивание торцов бревен затруднено из-аа того, что отсекающая балка не ocHauieHa приспособлением для подачи и поджатия бревен к торцовому упору. Цель изобретения - улучшение выравннвания торцов цилиндрических предметов, например, бревен, при их штабелировании. Это достигается тем, что в устройслВв для подачи цилиндрических предметов, преимущественно бревен, содержащем оснонлние, транспортер I толкатель, включающий горизонтальную балку, связанную с основанием посредством параллельных шт«1иг с шарнирами на концах, привод толкниля, торцовый и потЕрочный упоры, балка по длине снабжена роликами, один из которых выполнен со шкивом и установж) на оси шар1шра одной из штанг, на оси второго Koima KOTOT jft неподвижно установлен шкив, соединекиый со шкивом ролика посредством шбкой связи, причем ветви последней охватыхмют шкивы Перекрестно. Па фиг.1 изображеш предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - сечевие Аг-А на фаг.1; на фнг.З - изменение длин
ветвей гибкой связи при подъеме горизонтальной балки толкателя.
Предлагаемое устройство состоит из поперечного транспортера 1, толкателя 2, выполненного в виде шарнирного четырехзвенника и включающего две качающиеся штанш 3 и 4, горизонтальную отсекающую балку 5 и неподвижное основание 6. На последнем расположены нижние шарниры штанг 3 и 4. В зоне работы четырехзвенника установлен торцовый упор 7, а сбоку от него - поперечный упор 8. Отсекающая балка 5 снабжена роликами 9, один из которых через обгонную муфту 10 и шкив
11 гибкой связью 12 кинематически связан со шкивом 13, жестко закрепленным на оси нижнего шарнира штанги 4, Для получения необходимого направления вращения роликов 9 гибкая связь установлена на шкивах 11 и 13 перекрестно. Ведущий ролик 9 горизонтальной балки 5 связан с другими роликами 9 балки 5 цепной передачей.
Устройство работает следующим образом.
Пачку бревен укладывают на приемную часть поперечного транспортера 1 и подают ее S. толкателю 2. При движении пачка бревен взаимодействует с разделительными горками, разваливается в однорядную щеть и бревна поступают ва ролики 9 горизонтальной отсекающей балки 5. При включении привода толкателя 2 горизонтальная балка 5 поднимается вверх, а гибкая связь 12, взаимодействуя при подъеме горизонтальной балки 5 со шкивами 11 и 13, за счет изменения длин ветвей гибкой связи 12 поворачивает вокруг своей оси шкив 11 и связанный с ним ведущий ролик 9. Ролики 9 горизонтальной балки 5 Н1вчннают вращаться и шремешают на себе бревно 14 до торцового упора 7. Прк пошюм подъеме балки 5 бревно 14
выбрасывается за боковой упор к деревообрабатывающему станку. Необходимая длина пути движения бревна подбирается соответствующим передаточным числом шкивов 11 и 13 или за счет ускорения, развиваемого обгонной муфтой. После по дачи очередного бревна шарнирный четырех звенник складывается и приходит в исходное положение. Этим же ходом приводится в исходное положение гибкая связь 12.
Затем цикл повторяется.
Таким образом, использование изобретения повысит точность выравнивания торцов бревен. При этом нет необходимЬсти применять индивидуальный привод для вращения роликов отсекающей балки.
Формула изобретения
Устрс йство для подачи цилиндрических предметов, содержащее основание, транспортер, толкатель, включающий горизонтальную балку, связанную с основанием посредством параллельных штанг с шарнирами на концах, привод толкателя, торцовый и поперечный упоры, отличающееся тем, что, с целью улучшения выравнивания TojmoB цилиндрических предметов, балка по длине снабжена роликами, один из которых выполнен со шкивом и устансжлен на оси шарнира одной из штанг, на оси второго конца которой НЕПодаижно установлен щкив, соединенный со шкивом ролика посредством гибкой связи, причем ветви последней охватывают шкивы перекрестно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Механизация поштучной выдачи бревей из пачек на транспортеры. Информационный листок № 197-70. Свердловский межотраслевой центр НТИ информации, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
М 162052. кл. В 65 Q 57/18, 1962. /// /// ///iy//
тН
4u.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сплотки бревен в пучки | 1972 |
|
SU648492A1 |
Ленточнопильный станок для продольной распиловки бревен | 1988 |
|
SU1595638A1 |
СПЛОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВОШСШОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU337319A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ БРЕВЕН К ДЕРЕВООБРАБЫТЫВАЮЩИМ СТАНКАМ | 1971 |
|
SU306957A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛЕВКИ ПУЧКОВ БРЕВЕН | 1971 |
|
SU290873A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОГО ДВУСТОРОННЕГО СБРОСА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU271374A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2547551C2 |
Устройство для сортировки бревен на воде | 1975 |
|
SU695935A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ПАЧЕК ИЗ БРЕВЕН | 1971 |
|
SU307034A1 |
Ul.t
и
фиг.З
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1975-11-18—Подача