Изобретение относится к производ ству легких заполнителей-для бетон в частности керамзита, и является усовершенствованием известного спос ба, описанного в авт. св. 497261. Известен способ производства кер зита, включающий операцию грануляци при которой в сухое порошкообразное глинистое сырье вводят эмульсионную органическую добавку, и обжиг ij. Недостаками известного способа являются быстрая расслаиваемость эмульсии и снижение однородности керамзита за счет неравномерности распределения вспучивающей добавки (мазута) по сечению гранул. Цель изобретения стойкость эмульсионной органической добавки и повышение однородности керамзита Поставленная цель достигается тем, что в способе производства керамзита, включающем операции введения в глинистое порошкообразноесырье эмульсионной органической добавки при грануляции его и обжиг, перед введением эмульсионной органи ческой добавки в процессе грануляци сухого порошкообразного глинистого сырья ее перемешивают с сульфатным мылом - отходом производства целлю- лозы в количестве,5-10 вес.%. Стойкость эмульсионной органической добавки объясняется действием сульфатного мыла как эмульгатора, стабнлизирувнцего эмульсию мазута в воде. Пример 1. 95% эмульсионной органической добавки ( 1 вес.ч. мазута и 7 , воды) и 5% сульфатного ttйлa перемешивают в течение 3 мин в мешалке при скорости вращения .лопастей 40 об/мин, и полученную эмульсионную органическую добавку вводят в процесс грануляции сухого порошкообразного глинистого сырья Плодовского месторождения {Крымская область). Далее гранулы сушат до постоянного веса при 105°С, обжигают при 1160с и определяют однородность по насыпной плотности. Эмульсионную добавку хранят 12 ч без перемешивания. Пример 2. 90% эмульсионной органической добавки и 10% сульфатного мыла перемешивают в течение 0,5 мин в мешалке при скорости вращения лопастей 400 об/мин, и полученную эмульсионную добавку вводят в
7-Т|Пгу
775077
процессе грануляции сухого порошкообразного сырья Плодовского месторожг дения„ Далее гранулы сушат до постоянного веса, обжигают и определяют однородность по насыпной плотности.
Эмульгированную добавку хранят 24 ч без перемешивания.
Результаты испытаний предлагаемого способа и способа по авт.св. №497261 приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства керамзита | 1972 |
|
SU497261A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1978 |
|
SU682475A1 |
Способ производства керамзита | 1977 |
|
SU729162A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
Способ приготовления смеси | 1988 |
|
SU1609767A1 |
Способ получения искусственного пористого заполнителя | 1990 |
|
SU1765131A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1991 |
|
RU2045490C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1995 |
|
RU2098374C1 |
Способ производства керамзита | 1989 |
|
SU1692961A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-10—Подача