Изобретение относится к области нагрева сплавов титана под деформирующие операции и термообработку и может быть использовано в авиационной, металлургической и других отраслях промышленности. Известна карусельная печь с защитной атмосферой для бездефектного нагрева сплавов под деформирующие операции с заполнением защитной атмосферой всего рабочего пространства fl . Однако в этом случае имеет место очень большой.расход защитного газа, так как невозможно избежать значительных, утечек через неплотности и при открывании рабоче окна. В случае же нагрева сплавов титана, когда в качестве защитного газа используются дорогие и дефицит ные инертные газы (аргон и др.),при менение этого типа печей является экономически нецелесообразным. Известна также карусельная печь с защитной атмосферой для нагрева заготовок, содержащая рабочее прост ранство с нагревательными устройств ми, кольцевой под с механизмом вращ ния и расположенные на поду муфели 2 . Каждый муфель -с наружного торц имеет заслонку. Однако и в этом случае не удается избежать утечек защитного газа в процессе нагрева через неплотности между муфелем и заслонкой. Целью изобретения является сокращение расхода защитного газа, (аргона и др.) . Поставленная цель.достигается тем, что под печи выполнен в виде площадок с расположенными по их периметру желобс1ми с расплавом для образования гидравлического затвора, при этом каддый муфель соединен полой трубой с коллектором защитной атмосфера и механизмом подъема муфеля. На фиг. .1 представлена печь, разрез; на фиг. 2 - под печи в плане; на фиг. 3 - вид короба со стороны загрузки заготовок. Футеровка печи состоит из неподвижной наружной части 1 и внутренней вращающейся части 2, выполненной совместно с центральным столбом 3 и нагревателями 4. Заготовки 5, например, из титановых сплавов укладываются на площади пода 6, окруженные желобами 7, заполненными материалом, образующим расплав при разогреве печи
Я например, легкоплавким стеклом). Площадки с заготовками накрываются коробами 8, стенки которых погружены в желоба с расплавом и образуют жидкостной затвор.
На позиции загрузки - выгрузки заготовок короб поднимается, открывая окно 9, вырезанное во фронтальной стенке. При этом стенки короба не шыходят из расплава. Подъем короба осуществляется полой тягой 10, которая перемещается в водоохлаждаемой направляющей 11 пневмоцилиндром 12, закрепленным на каркасе неподвижной части печи. Зацепление тяги короба со штоком пневмб11,илиндра происходит только на позиции загрузки-выгрузки.
Обратным ходом штока пневмоцилиндра короб, опускается в желоб с расплавом до положения, при котором окно в коробе полностью перекрывается расплавом. После этого под печи .поворачивается на заданный шаг и против выгрузки останавливается следующий короб. Внутрь коробов по полым тягам подается защитный газ (аргон) .
Тяги посредством гибких шлангов 13 соединены с распределительной коробкой 14, установленной на центрирующем столбе. Расход защитного газа происходит только при загрузке и выгрузке заготовок. В остальные
моменты жидкостной затвор надежно исключает утечки. Вода к втулкам поступает по трубе в центрирующем столбе и консолям. После втулок вода поступает в гидравлический затвор на своде печи.
Формула изобретения
Карусельная печь с защитной атмосферой для нагрева заготовок, содержащая рабочую камеру с нагревательными устройствами, кольцевой под с механизмом вращения и расположенные на поду муфели, и коллектор
5 защитной атмосферы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода защитного газа, под печи выполнен в виде площадок с расположенными по их периметру
0 желобами с расплавом для образования гидравлического затвора, при этом каждый муфель соединен трубой с коллектором защитной атмосферы и снабжен механизмом подъема муфеля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 306178, кл. С 21 D 9/00, 1971.
2.Григорьев В.Н. Кольцевые печи для нагрева металла. М., Металлургиздат, 1958, с.20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
Способ работы муфельной печи непрерывного действия для спекания изделий из порошков | 1988 |
|
SU1786128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486265C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАРУСЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU366329A1 |
Печь для безокислительного нагрева | 1971 |
|
SU457744A1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2716294C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ СИЛОВЫХ ШПАНГОУТОВ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ-ШАЙБЫ | 2016 |
|
RU2663916C2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2760135C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2383631C1 |
Способ безокислительного нагрева заготовок под горячую штамповку и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1477749A1 |
.t
.3
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-16—Подача