Обмазка для борирования Советский патент 1980 года по МПК C23C9/04 

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов, в частности к процессу диффузи ного борирования в обмазках, Известна обмазка для борирования fl, состоящая из карбида бора и фт ристого натрия. Однако такой состав не пригоден для борирования крупногабаритных деталей машин и инструме та требующих длительного высокотемп ратурного нагрева. Известен также состав обмазки состоящий из карбида бора, окиси железа, окиси кремния, окиси бора, алюминия и фтористого натрия 2, Такой состав, хотя и пригоден дл борирования крупногабаритного инстру мента и деталей машин в условиях пе ного нагрева, но не технологичен из-за большого количества компоненгов, что затрудняет его применение. Наиболее близким решением по тех нической сущности к предлагаемой, т.е. прототипом, является обмазка для борирования З, содержащая аморфный бор (15-50%) и органическое связующее (50-85%), Известная обмазка обеспечивает получение качественного борированного сшоя только при условии нагрева борируемых деталей в вакууме или защитной среде. При использовании такой обмазки для борирования деталей с нагревом в печах с обычной атмосферой, особенно при длительных выдержках, борируемая поверхность окисляется, и на ней образуются разъединенные участки (каверны), т.е. некачественный борируемый слой. Цель изобретения - ускорение процесса насыщения и повышения качества диффузионного слоя. Указанная цель достигается тем, что в известный состав, содержащий аморфный бор и органическое связующее, дополнительно содержит триэтаноламин Н()и фтористый натрий NaF при следующем соотношении компонентов, вес%: Аморфный бор15-40 Триэтаноламин3-5 Фтористый натрий5-40 Органическое связующее 15-77 Триэтаноламин вводят в обмазку с целью ликвидащии окисления поверхности деталей при борировании с длительными выдержками в печах с обычной атмосферой, а фтористый натрий для ускорения процесса борирования. Приме р..Проводят диффузионное борирование гибочного lUTaNina из стали У8А габаритами 340x240x100, Обмазку готовят путем смешивания порсяикообразных компонентов: аморфного бора, триэтаноламина, фтористого нат рия и водного раствора связующего (декстрина) до получения сметанообра ной консистенции. Наносят обмазку ТОЛ1ДИНОЙ 2-3 мм на рабочую поверхнос штампа. После сушки на воздухе в течение 2-3 ч рабочие части гибочного штампа помещают в печь с электричесКИМ или газовым обогревом при и выдерживают при этой т емпературе в течение 5 ч. Закалку производят через воду в масло после подстуживания на воздухе до 780-800°С, Отпуск производят при 200-250«С в течение 3 ч. При закалке обмазка отделяется от поверхности. Остатки обмазки удаляют с поверхности путем промйвки в горячей воде или металлической щеткой. Результаты борирования стапи У8А обмазкой предлагаемого состава при температуре приведены в таблице.