перегородкой 2 на две камеры верхнюю 3 и нижнюю 4.
Верхняя камера 3 соединена с битумохранилищем и нижней камерой 4 входHbiM 5 и выходным 6 перепускными клапанами соответственно.
У нижней камеры 4 размещен насос 7, соединенный управляемым краном 8, выходным трубопроводом 9 и перфорированной трубой 10 переменного сечения, проходящей вдоль камеры 4 под перегородкой 2.
К внутренним стенкам нижней камеры 4 прикреплены изогнутые стальные экраны 11, которые охватывают трубу 10 по бокам и снизу. Обе камеры 3 и 4 имеют стальные ребра 12, служащие для увеличения поверхности теплоотдачи и усиления жесткости конструкций .
Для удаления паров из камеры 4 и со-здания разрежения в ней установлен вентилятор 13.
Работает устройство следующим образом.
Битумный материал в хранилище 14 нагревается наружной поверхностью нагревателя 1 и поступает через клапан 5 в верхнюю камеру 3, заполняя ее до определенного уровня. При достижении последнего клапан 5 перекрывается и материал нагревается до температуры, допускающей перекачку его насосом. Затем открывают клапан б, материал сливается в камеру 4. После слива клапан 6 закрывают, а входной 5 открвают и процесс наполнения и разогрев битумного материала в верхней камере 3 повторяется вновь.
одновременно включают насос 7, который забирает в нижней камере 4 материал и подает его под давлением снова в камеру 4 через перфорированную трубу 10 мелкими струйками на стенки изогнутых экранов 11.
Процесс перекачивания материала по замкнутому циркуляционному контуру с его нагревом до рабочей температуры продолжается до обезвоживания материала.
Образующиеся пары влаги удаляют вентилятором 13, который создает дополнительное разрежение внутри камеры 4 обезвоживания, что способствует
ускоренному влагоотделению и препятствует окислению материала.
При завершении процесса обезвоживания кран 8 переключают и насос 7 соединяют с выходным трубопроводом 9 для откачки готового материала потребителю.
Весь процесс приготбвления вяжущего материала полностью автоматизирован.
Температурные режимы в обеих камерах контролируются термодатчиками.
Такое выполнение устройства обеспечивает заполнение нагревателя битумным материалом самотеком, интенсивное обезвоживание, исключение окисления материала и облегчает условия эксплуатационного обслуживания благодаря более простой и надежной конструкции нагревателя.
Формула изобретения
1. Устройство для разогрева битумного материала в хранилищах, включающее пустотелый цилиндрический индукционный нагреватель с теплоотводящими ребрами, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий зксплуатационного обслуживания и обеспечения обезвоживания материала в хранишище, нагреватель установлен в стенке хранилища в его нижней части и снабжен разделяющей его внутреннюю часть на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с перепускным клапаном, расположенной под перегородкой перфорированной трубой переменного сечения и установленными по бокам и снизу трубы отражательными экранами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено вытяжным вентилятором, вход которого соединен с верхней частью нижней камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 138521, кл. Е 01 С 19/08, 1960.
2.Авторское свидетельство СССР № 393392, кл. Е 01 С 19/08, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для тепловой обработки битумных материалов | 1977 |
|
SU912811A2 |
Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума | 1979 |
|
SU889776A1 |
Установка для приготовления битума | 1985 |
|
SU1296659A1 |
Устройство для обезвоживания битумных материалов | 1978 |
|
SU688547A1 |
Передвижная установка А.М.Пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов | 1980 |
|
SU903452A1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
Установка для приготовления битума | 1981 |
|
SU966134A1 |
Установка для тепловой обработки битумных материалов | 1975 |
|
SU582353A1 |
Установка для тепловой обработки би-ТуМНыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU802439A1 |
Нагреватель вязких материалов | 1989 |
|
SU1717691A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-02—Подача