ных в рядах один относительно друго го в направлении хода теплоносителя на полшага t/2 гофра. Каждая бокова сторона гофра выполнена с двумя со пряженными прямолинерьчыми участками 3 и 4 - верхним и нижним. Участки ка дого гофра сопряжены с помощью криво линейной перемычки 5, расположенной на расстоянии, равном половине высоты h гофра. Сопряжение нижнего и верхнего участков 3 и 4 гофра осуществляется с помощью двух дуг окружности одинакового радиуса R и направленных а противоположные стороны. При этом, отношение радиуса криволинейной пере мычки к высоте гофра равно -- 0,5 - 3,0, а сам профиль выполнен симмет ричным относительно его вертикальной оси, что продиктовано требованиями увеличения прочности гофра на сжатие и компактности поверхности, образованной гофрами предлагаемого профиля С целью исключить или ослабить влияние острого угла при вершине гоф ра на интенсификацию теплообмена, последняя сопрягается по максимально возможному радиусу R, обеспечива.ющему значение угла Ч 0°, что обеспечи вает повьлшенную прочность формы профиля гофра на сжатие. Исходя из конс руктивных параметров профиля roqipa, указанные требования полностью 1ыпол ияются, если выдерживается соотг;ошение - 0,03 - ОД5. С целью повышения механической прочности на сжатие гофров при сщновременном исключении влияния кри волинейных перемычек на уменьше1 ие компактности гофрированной поверхно ти, углы Ч наклона боковых сторон аерхнего и нижнего участков профиля гофТра к его вертикальной оси - равн д отношение расстояния m между боко ми сторонами нижнего участка профил гофра в месте перехода в криволиней,иую перемычку к расстоянию п боковыми сторонами верхнего участка профиля гофра в месте перехода в кривопинейнук перемычку равно m/n 1,1- 1 1 В тех случг х, когда требование ко.;актности поверхности не является определяющим, а пре валирует требование повы1иения теплогидравлической эффек- ивности процесса интенсификации теплообмена в каналах гофрированной поверхности, вершиьа гофра выполняется горизонтальной. Формула изобретения 1, Гофрированная поверхность пласTnH45LToro теплообменника с рассеченкыг.и гофрами, каждая боковая, сторона которых выполнена с двумя сопряженными прямолинейными участками; о т л ичающаяся тем, что, с целью повыиаения прочности и интенсификации теплообмена, прямолинейные участки каждой боковой стороны сопряжены при помощи криволинейной перемычки в виде двух дуг окрукчостей с противоположной кривизной одинакового радиуса, 2., noBepxiJocTb ло п. 1, с т л и чающая с я т-ам, что рал;иус окружности, обра3yiOj:,-iX nepeViM iKy, составляет О г 5 .; .с ;. гьзсоты гофра. h ПП . 1 и 2 , о т 3., Поверх;-:; с с я тем, что оба л и ч а ю t;i .- л прямолинейны;;: у остка имеют одинаковый угол Hai-;/x)H 4,: Повер;- . ло ПП . что рассто; я тем. л и ч а ю 1 -. я : -i. Г К; и л р я мол иней н ыми H.Sie между . гофра Е месте их участками .ь1чкой составляет сопряжеки;- : 1 - 1 Г , - - -- гяккя между верхними , 1 , .J , .. :v... КЕ;- И гофра в месте их боковыми V f- 5МЫЧКОЙ. сопряжен к.; : Г;- по ПП. -4 , о т 5. Поверх « с я тем, что вершил и ч а ;:; щ иы ;;сфров выполнены плоскими. Источники информации, принятые 30 зниманке при экспертизе 1. АБТОр::кзе cJэидeтeльcтвo p 336490, кл, Р 3 F 3/04, 1969.
ив у
А
U f,
ii- I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАССЕЧЕННАЯ ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1998 |
|
RU2135922C1 |
Способ изготовления корытных гнутых профилей | 1990 |
|
SU1755995A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ХОЛОДИЛЬНИКА | 1992 |
|
RU2013738C1 |
СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЕФОРМАЦИЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 1998 |
|
RU2122148C1 |
Пластинчатый теплообменник | 1990 |
|
SU1733895A1 |
Способ изготовления гнутых гофрированных профилей проката | 1988 |
|
SU1606226A1 |
Способ изготовления гнутых замкнутых профилей с гофрированной стенкой | 1990 |
|
SU1726092A1 |
АНКЕРНОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1999 |
|
RU2190720C2 |
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД | 1999 |
|
RU2154248C1 |
Вставка к сепаратору | 1977 |
|
SU721126A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1977-05-19—Подача