Устройство для индукционного нагрева концов заготовок Советский патент 1980 года по МПК H05B6/10 

Описание патента на изобретение SU775859A1

1

Изобретение относится к устройствам для электронагрева, а именно к устройствам для индукционного нагрева концов заготовок, подвергаемых местной пластической деформации, например, под последующую высадку головок болтов, винтов и др. деталей.

Известно устройство для индукционного нагрева концов цилиндрических заготовок, содержащее индуктор щелевого типа и механизм шаговой подачи заготовок в индуктор и через него в виде штанги и роликовых опор. Заготовки лежат ча штанге и роликовых опорах консольно. Устройство сложно по конструкции 1 .

Наиболее близким к предлагаемому по конструктивным признакам является индуктор, направляющие в котором выполнены в виде горизонтального желоба 2 .

Однако такая конструкция желоба не предусматривает нагрева деталей различного типоразмера.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Это достигается тем, что в устройстве для индукционного нагрева концов заготовок желоб выполнен с разъемными стенками и днищем, которые снабжены механизмом их перемещения друг относительно друга, например винтовым.

На фиг. 1 дан общий вид устройства в разрезе на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. ; на фиг. 4 - вид по стрелке в фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1 с О направляющими выступами 2 для перемещения стенок 3 желоба 4 с помощью регулировочного винта 5, один конец которого выполнен с левой резьбой, другой - с правой резьбой; дна 6 желоба 4 для вертикального перемещения установленного на регулировочном винте 7 и вертикальных колонках 8, связанных со станиной 1, индукто1}а щелевого типа 9, установленного шар20 нирно на кронштейне 10, трубы загрузки 11 и трубы выгрузки 12, механизма периодического проталкивания, состоящего из пневмоцилиндра 13 и закрепленного на его штоке толкателя 25 14; подпружиненных фиксаторов 15, механизма отсекания заготовок, состоящего из пневмоцилиндра 16, вилки 17, сидящей на штоке пневмоцилинлра, и отсекателей 18, которые крепятся на 30 оси 19. На фиг. 1 изображены -эаготовки 20, находящиеся в желобе, заготовка 21, поступающая в механизмы проталкивания, заготовка 22 отсекаемая отсекателем.

Устройство работает следугощиг-i образом.

После загрузки устройства заготовками 20 для нагрева их концов на Нужную длину включается индуктор 9. Устройство находится в автоматической линии с прессом, оснащенным высадочным штампом (на чертежах не показан) .

С этого момента устройство работает автоматически. Через определенное время последняя в ряду заготовка 22 с нагретым концом отсекается отсекателем 18, приводимыг- в действие пневмоцилиндром 16, и перемещается В зону отверстия трубы выгрузки 12, через которое она попадает в прием- ное устройство механизма, обслуживающего пресс с высадочным штампом. Толкателем 14, приводимым в действие от пневмоцилиндра 13, проталкивается на -иаг весь ряд заготовок, заполняя осЭобожденное после выдачи заготовки 22 пространство, а в желоб поступает новая заготовка, которая находилась между толкателем и подпружиненными фиксаторами 15. При обратном ходе толкателя 14 фиксаторы 15 удерживают заготовки. Между Фиксаторами и толкателем освобождается место под новую заготовку 21, поступающую по трубе загрузки 11. Дальше процесс повторяется.

Расстояние между стенками желоба соответствует диаметру нагреваемых заготовок.

Настройку устройства на работу с заготовками другого диаметра осуществляют путем перемещения стенок желоба вращением винта 5, имеющего левую и правую резьбу на концах.

Настройку устройства на работу с заготовками другой длины или на другую длину нагрева осуществляют путем изменения положения дна желоба с помощью винта 7.

Формула изобретения

Устройство для индукционного нагрева концов заготовок, содержащее щелевой индуктор, направляющие для заготовок, выполненные в виде горизонтального желоба и механизм подачи заготовок Б индуктор, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, желоб выполнен с разъемными стенками и днищем, которые снабжены механизмом их перемеи ения друг относительно друга, например винтовым.

ipui.f

7

Похожие патенты SU775859A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1990
  • Куропаткина М.Н.
  • Усакин С.И.
  • Купин И.В.
RU2024625C1
Устройство для индукционного нагрева заготовок 1976
  • Андреев Владимир Константинович
  • Агеев Михаил Александрович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Фейгин Яков Самуилович
  • Шевченко Виктор Геннадьевич
SU551382A1
Установка для нагрева заготовок 1979
  • Лысенко Василий Федосеевич
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Блаер Борис Ильич
SU876740A1
СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ВТУЛОК 1991
  • Ваган А.В.
  • Гявгянен Ю.В.
  • Демин А.Н.
  • Шумский В.А.
  • Щенников Ю.К.
  • Потапов В.С.
RU2015831C1
Автоматическое загрузочное устройство 1984
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Головин Леонид Михайлович
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Калинина Валентина Алексеевна
SU1220783A1
Роботизированный технологический комплекс для горячей штамповки 1987
  • Кованько Георгий Николаевич
  • Чайка Александр Васильевич
SU1581455A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Поксеваткин М.И.
  • Осколков А.И.
  • Перетятько В.Н.
  • Кузнецов А.А.
  • Шмидт Р.Я.
RU2009756C1
Загрузочное устройство для печейС зАщиТНОй АТМОСфЕРОй 1979
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
SU807021A1
Устройство для подачи заготовок 1986
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Плешанов Евгений Алексеевич
SU1409383A1
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения 1989
  • Брюханов Борис Сергеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Соколов Владимир Андреевич
SU1746177A1

Иллюстрации к изобретению SU 775 859 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для индукционного нагрева концов заготовок

Формула изобретения SU 775 859 A1

SU 775 859 A1

Авторы

Хомяков Александр Анатольевич

Даты

1980-10-30Публикация

1979-01-08Подача