Устройство для индукционного нагрева заготовок Советский патент 1977 года по МПК C21D1/12 

Описание патента на изобретение SU551382A1

1

Изобретение относится к индукционному нагреву металлов с применением токов высокой частоты и предназначается для использования в технологических процессах,требующих нагрева металла перед пластической деформацией, термообработкой и другими операциями.

Известно устройство для индукционного нагрева заготовок, содержащее многовитковвый индуктор, сообщающийся свободно с окружающей атмосферой как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки, механизмы загрузки и выгрузки. Заготовки мерной длины загружаются в нцуктор и перемещаются сквозь него толкателем механизма загрузки. Выгружаемая путем выталкивания, заготовка поступает на лоток, закрепленный на рычаге, и при повороте последнего отделяется от последующей нагретой заготовки.

Известно также устройство для индукционкого нагрева, состоящее из индуктора, свободно сообщающегося с окружающей атмосферой как со стороны загрузки, так и со стороны разгрузки заготовок и загрузочного устройства. Изделия в виде цилиндрических

мерных заготовок загружаются в индуктор такого устройства и перемещаются сквозь него с помощью загрузочного устройства. Выгрузка нагретых заготовок из индуктора осуществляется за счет выталкивания их перемещающимися сквозь индуктор заготовками при загрузке в индуктор очередной заготовки. Выгружаемая заготовка поступает на наклонный лоток и под действием силы тяжести отделяется от последующей нагретой заготовки, после чего поступает к месту последующей технологической операции.

В известных устройствах заготовки на выходе из индуктора попадают в зону ослабленного электромагнитного поля и частично остывают, а нагрев получается неравномерным по длине и сечению. Кроме того, индуктор не защищен на входе и выходе заготовок от влияния окружающей среды, что также способствует остьтанию и окислению заготовок. При работе известных устройств заготовки могут выгружаться из индуктора по две и более из-за спекания их между собой.

Цель изобретения - создание устройства, обеспечивающего надежную пощтучную разгрузку нагретых заготовок без снижения заданной температуры при разгрузке. Это достигается тем, что индуктор снабжен установленным со стороны противополож ной механизму загрузки подпружиненным упором и отсекателем, выполненным в виде вилки, охватывающей упор и подвижной в направлении перпендикулярном оси индуктора, а витки индуктора раздвинуты в месте выгрузки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1, положение отсекателя перед началом разгрузки заготовки; на фиг. 3 то же, положение отсекателя в конце разгрузки. Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлен индуктор 2. Катушка 3 индуктора 2 заформована в блок 4 из тепло СТОЙКОГО бетона, а в зоне разгрузки между витками катушки 3 образована щель 5, достаточная для прохождения заготовки 6. На входе индуктора 2 установлен пневмоцилиндр 7 для подачи заготовок 6 в зону загрузки. Для проталкивания заготовок 6 в индуктор 2 установлен пневмоцилиндр 8 с подпружиненным толкателем 9. В щели 5 индуктора 2 установлен отсекатель 1О, име ющий форму вилки. Отсекатель 10 закреплен на штоке пневмоцилиндра 11. На индукторе 2 со стороны разгрузки установлен водоохлаждаемый подпружиненный упор 12 с наконечником 13, проходящим сквозь вилку отсекателя 10. Все отверстия индуктора 2 закрыты уплотняющими крышками 14, 15 и камерами 16, 17. Устройство работает следующим образом. Заготовки 6 с помощью пневмоцилиндров 7 и 8 поштучно загружаются в индуктор 2. Каждая последующая загружаемая за-40 готовка 6 перемещает весь столб заготовок в индукторе 2 так, что, проходя через него, заготовки достигают заданной температуры. По достижении требуемой температуры сраатывает отсекатель 10. Вилка отсекателя 10 ахватывает нагретую заготовку 6 и проталивает ее в камеру 17. Наконечник 13 подружиненного упора 12 в это же время проходит сквозь вилку отсекателя 10 и удерживает очередную заготовку 6. Отсекатель 10, сбросив нагретую заготовку 6, возвращается в исходное положение. Загруженная заготовка 6 перемещает весь столб заготовок так, что заготовка, удерживаемая наконечником 13, оказывается в положении напротив отсекате- ля 10 в щели 5 индуктора 2. Затем цикл повторяется. Такое выполнение устройства для индукционного нагрева заготовок исключает попадание заготовки в зону ослабленного влияния на нее электромагнитного поля и позволяет создать в нагреваемом пространстве безокислительную среду. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую равномерность нагрева по сечению и стабильность параметров от заготовки к заготовке и позволяет нагревать короткомерные заготовки и заготовки типа колец. Формула изобретения Устройство для ицдукдионного нагрева заготовок, содержащее многовитковый индуктор и механизм загрузки, отличающее- с я тем, что, с целью исключения тепловых потерь заготовки в момент выгрузки и обеспечения надежности поштучной выгрузки заготовки между витками индуктора, последний снабжен установленным со стороны противоположной механизму загрузки подпружиненным упором и отсекателем, выполненным в виде вилки, охватьтающей упор и имеющей возможность перемещения в направлении пврпендикулярном оси индуктора, а витки индуктора раздвинуты в месте выгрузки.

Похожие патенты SU551382A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1990
  • Куропаткина М.Н.
  • Усакин С.И.
  • Купин И.В.
RU2024625C1
Устройство для индукционного нагрева концов заготовок 1979
  • Хомяков Александр Анатольевич
SU775859A1
Установка для индукционного нагрева и подачи на последующую обработку листовых заготовок 1984
  • Грайфер Александр Хаимович
  • Стражников Валерий Александрович
  • Квятковский Валерий Викторович
  • Аношкин Виктор Михайлович
  • Иванов Александр Михайлович
  • Шестаков Алексей Владимирович
  • Фирсова Клавдия Степановна
SU1268625A1
Установка для индукционного нагрева изделий 1976
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Вербицкий Виктор Дмитриевич
  • Брон Давид Ионтелевич
SU659634A1
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов 1980
  • Бреславский Борис Арьевич
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Гладышев Николай Степанович
  • Доценко Виктор Яковлевич
  • Андрющенко Павел Федорович
  • Думановский Леонид Константинович
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Радченко Адольф Николаевич
  • Рейнштром Эдуард Александрович
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
  • Петрушин Валентин Васильевич
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Каркошко Павел Алексеевич
  • Дьяченко Александр Иванович
  • Давыдов Станислав Николаевич
SU929400A1
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения 1989
  • Брюханов Борис Сергеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Соколов Владимир Андреевич
SU1746177A1
Установка индукционного нагрева перемещаемых деталей 1991
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1786688A1
Установка для нагрева заготовок 1979
  • Лысенко Василий Федосеевич
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Блаер Борис Ильич
SU876740A1
Способ индукционного нагрева длинномерных заготовок 1982
  • Коновалов Александр Виссарионович
  • Кирнарский Григорий Михайлович
  • Талалаев Алексей Кириллович
  • Филин Евгений Георгиевич
  • Карев Виктор Константинович
SU1120024A1
Установка для индукционного нагрева заготовок 1977
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Киселев Михаил Михайлович
  • Горбачев Василий Васильевич
SU624937A1

Иллюстрации к изобретению SU 551 382 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для индукционного нагрева заготовок

Формула изобретения SU 551 382 A1

SU 551 382 A1

Авторы

Андреев Владимир Константинович

Агеев Михаил Александрович

Иванов Виктор Михайлович

Рыскин Соломон Ефимович

Фейгин Яков Самуилович

Шевченко Виктор Геннадьевич

Даты

1977-03-25Публикация

1976-01-09Подача