1
Изобретение относится к индукционному нагреву металлов с применением токов высокой частоты и предназначается для использования в технологических процессах,требующих нагрева металла перед пластической деформацией, термообработкой и другими операциями.
Известно устройство для индукционного нагрева заготовок, содержащее многовитковвый индуктор, сообщающийся свободно с окружающей атмосферой как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки, механизмы загрузки и выгрузки. Заготовки мерной длины загружаются в нцуктор и перемещаются сквозь него толкателем механизма загрузки. Выгружаемая путем выталкивания, заготовка поступает на лоток, закрепленный на рычаге, и при повороте последнего отделяется от последующей нагретой заготовки.
Известно также устройство для индукционкого нагрева, состоящее из индуктора, свободно сообщающегося с окружающей атмосферой как со стороны загрузки, так и со стороны разгрузки заготовок и загрузочного устройства. Изделия в виде цилиндрических
мерных заготовок загружаются в индуктор такого устройства и перемещаются сквозь него с помощью загрузочного устройства. Выгрузка нагретых заготовок из индуктора осуществляется за счет выталкивания их перемещающимися сквозь индуктор заготовками при загрузке в индуктор очередной заготовки. Выгружаемая заготовка поступает на наклонный лоток и под действием силы тяжести отделяется от последующей нагретой заготовки, после чего поступает к месту последующей технологической операции.
В известных устройствах заготовки на выходе из индуктора попадают в зону ослабленного электромагнитного поля и частично остывают, а нагрев получается неравномерным по длине и сечению. Кроме того, индуктор не защищен на входе и выходе заготовок от влияния окружающей среды, что также способствует остьтанию и окислению заготовок. При работе известных устройств заготовки могут выгружаться из индуктора по две и более из-за спекания их между собой.
Цель изобретения - создание устройства, обеспечивающего надежную пощтучную разгрузку нагретых заготовок без снижения заданной температуры при разгрузке. Это достигается тем, что индуктор снабжен установленным со стороны противополож ной механизму загрузки подпружиненным упором и отсекателем, выполненным в виде вилки, охватывающей упор и подвижной в направлении перпендикулярном оси индуктора, а витки индуктора раздвинуты в месте выгрузки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1, положение отсекателя перед началом разгрузки заготовки; на фиг. 3 то же, положение отсекателя в конце разгрузки. Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлен индуктор 2. Катушка 3 индуктора 2 заформована в блок 4 из тепло СТОЙКОГО бетона, а в зоне разгрузки между витками катушки 3 образована щель 5, достаточная для прохождения заготовки 6. На входе индуктора 2 установлен пневмоцилиндр 7 для подачи заготовок 6 в зону загрузки. Для проталкивания заготовок 6 в индуктор 2 установлен пневмоцилиндр 8 с подпружиненным толкателем 9. В щели 5 индуктора 2 установлен отсекатель 1О, име ющий форму вилки. Отсекатель 10 закреплен на штоке пневмоцилиндра 11. На индукторе 2 со стороны разгрузки установлен водоохлаждаемый подпружиненный упор 12 с наконечником 13, проходящим сквозь вилку отсекателя 10. Все отверстия индуктора 2 закрыты уплотняющими крышками 14, 15 и камерами 16, 17. Устройство работает следующим образом. Заготовки 6 с помощью пневмоцилиндров 7 и 8 поштучно загружаются в индуктор 2. Каждая последующая загружаемая за-40 готовка 6 перемещает весь столб заготовок в индукторе 2 так, что, проходя через него, заготовки достигают заданной температуры. По достижении требуемой температуры сраатывает отсекатель 10. Вилка отсекателя 10 ахватывает нагретую заготовку 6 и проталивает ее в камеру 17. Наконечник 13 подружиненного упора 12 в это же время проходит сквозь вилку отсекателя 10 и удерживает очередную заготовку 6. Отсекатель 10, сбросив нагретую заготовку 6, возвращается в исходное положение. Загруженная заготовка 6 перемещает весь столб заготовок так, что заготовка, удерживаемая наконечником 13, оказывается в положении напротив отсекате- ля 10 в щели 5 индуктора 2. Затем цикл повторяется. Такое выполнение устройства для индукционного нагрева заготовок исключает попадание заготовки в зону ослабленного влияния на нее электромагнитного поля и позволяет создать в нагреваемом пространстве безокислительную среду. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую равномерность нагрева по сечению и стабильность параметров от заготовки к заготовке и позволяет нагревать короткомерные заготовки и заготовки типа колец. Формула изобретения Устройство для ицдукдионного нагрева заготовок, содержащее многовитковый индуктор и механизм загрузки, отличающее- с я тем, что, с целью исключения тепловых потерь заготовки в момент выгрузки и обеспечения надежности поштучной выгрузки заготовки между витками индуктора, последний снабжен установленным со стороны противоположной механизму загрузки подпружиненным упором и отсекателем, выполненным в виде вилки, охватьтающей упор и имеющей возможность перемещения в направлении пврпендикулярном оси индуктора, а витки индуктора раздвинуты в месте выгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2024625C1 |
Устройство для индукционного нагрева концов заготовок | 1979 |
|
SU775859A1 |
Установка для индукционного нагрева и подачи на последующую обработку листовых заготовок | 1984 |
|
SU1268625A1 |
Установка для индукционного нагрева изделий | 1976 |
|
SU659634A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения | 1989 |
|
SU1746177A1 |
Установка индукционного нагрева перемещаемых деталей | 1991 |
|
SU1786688A1 |
Установка для нагрева заготовок | 1979 |
|
SU876740A1 |
Способ индукционного нагрева длинномерных заготовок | 1982 |
|
SU1120024A1 |
Установка для индукционного нагрева заготовок | 1977 |
|
SU624937A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1976-01-09—Подача