Ротор центрифуги для разделения препаратов по градиенту плотности Советский патент 1980 года по МПК B04B5/02 

На фиг. 1 представлен ротор цент рифуги, частичный разрез; на фиг. 2 уплотнение емкости, выполненное в соответствии с предпочтительным ва рЙантОм исполнения, часть поперечно го сечения; на фиг. 3 - то же, в со ютветствии с еще одним возможным вариантом исполнения. Ротор 1 описываемой цёнтри фугй представляет собой тело вращения с вертикально и концентрично расположенными по его периферии ячейкам 2, в которых размещены емкости 3 для исследуемого препарата, изготовлен.ные из любого эластичного материала включающего полиалломеры,нитрат цел люлозы, нейлон и полипропилен. Верх няя часть ка1ждой ячейки 2 ротора име ет резьбовой участок 4, эластичные емкости сверху закрыты коническими заглушками 5, которые могут иметь хвостовики,б для облегчения увеличения их после центрифугирования. Фиксирующие диски 7 с резьбой входят в зацепление с витками резьбы ячеек, закрепляются над хвостовиками 6 кони ческих заглушек 5 и прижимают послед ние, заклинивая тонкие эластичные ст ки емкостей 3 между заглушками и сте ками ячеек 2. Эластичность емкостей обеспечивает непроницаемое для жидкости уплотнение, которое является д вольно надежным и допускает скорости вращения ротора до 65000 об/мин и вы tue. . В стенке каждой емкости 3 под фик сирующим диском 7 выполнена выточка 8,в которой с зазором относительно стенки размещена кольцевая прокладка 9,.внутренняя поверхность которой им ет форму, аналогичную форме ячейки. При таком выполнении уплотнения коническая заглушка 5 опирается на кол цевую прокладку 9, которая может перемещаться в боковом направлении. . перемещения позволяет прокладке приспосабливаться к различ ным силам, возникающим при центрифугировании. Кроме того, приустановке кольцевой прокладки перёд приведением цент рифуги в действие, верхний край прок ладки слегка расширяется, в результате чего уплотняемые поверхности Удерживаются в тесном контакте даже при наличии их относительно бокового перемещения или деформации. Согласно второму варианту выполнения уплотнения, между стенкой каж дои емкости 3 и конической заглушкой 5 размещена дополнительная эластичная прокладка 10, создающая поверхность раздела между заглушкой 5 и стенкой емкости, этом находящийся в последней исследуемый препарат полностью охвачен пластиком. В предпочтительном варианте доПблнйтельная прокладка выпол1 ена из материала, имеющего степень упругости равную или выше, чем упругост.ь как емкости 3, так и заглушки 5. Пригодным для зтой цели материалом является полиэтилен с низким молекулярным весом, который в особенности предпочтителен потому, .что он более мягок, более подвержен деформациям и более упруг, чем обычные материалы, применяемые дли труб центрифуг. Также могут использоваться любые другие известные не реагирующие с содержимым емкостей пластмассы, имеющие достаточную прочность на растяжение и требуемую низкую упру гость. Эта дополнительная упругость допускает большую свободу относительного движения некоторых частей для поглощения механических усилий,возникающих при центрифугировании.В связи с этим следует отметить, что при использовании емкостей из нитрата целлюлозы желательно применять обыч. ную силиконовую смазку, поскольку емкости из нитрата целлюлозы более хрупки, чем емкости, изготовленные из других материалов. Крнусность заглушки 5 должна быть меньше или равна конусности раструба 11 горловины .ячейки 2. Строго говоря, в предпочтительном варианте изобретения угол сА конусности заглушки, который можно определить как угол, образованный между проекцией окружности заглушки и осью ячейки, может изменяться между 0° и углом менее ЗО. Угол Jb раструба 11 может изменяться между 1°и 30° - угол {Ь раструба определяется как угол между осью ячейки и проекцией на эту ось. В предпочтительном варианте изобретения угол fb раструба составляет около 16°, тогда . как угол ot.на 2° меньше или около 14°. Проблема, связанная с изменением углов, состоит -в том, что если углы становятся слишком маленькими, т.е. приближаются к нулю, то заглушку более трудно извлечь, тогда как при приближении углов о- и |Ь к 30° или более требуется большее осевое усилие для . создания требуемого заклинивания и обеспечения соответствук)щего уплотнения. Заглушка 5 может изготавливаться из металла., например из алюминия, или более предпочтительно изготавливать ее из ацеталевых смол, например из Дельрина ( ) - торговое название продукта Е.Ю.Дюпон де Немур энд Компани,Вилмингтон, Делавэр.; В целом, уплотнение, обеспечиваемое данным изобретением, основано на увеличенной упругости и перемещении деталей. Это увеличение упругости и перемещение обеспечивается в одном случае кольцевой прокладкой, способной перемещаться и растягиваться, приспосабливаясь к различным усилиям, возникающим при центрифугировании; с другснй стороны, упругость обеспечивается наличием дополнительной эластичной прокладки, которая крепит ся под конической заглушкой и созЩет дополнительное преимущество, защищая заглушку или содержимое емкости от самой заглушки. Это особенно выгодно, когда заглушка является металлической и предотвр ащает частичны переход металлических ионов в содержимое емкости. Формула изобретения 1. Ротор центрифуги для разделе-НИИ препаратов по градиенту плотност представляющий собой тело вращения с вертикально и концентрично расположе нными по периферии и имеющими в верх ней части резьбовые участки ячейками служащими для размещения эластичных емкостей с исследуемым препаратом снабженных коническими заглушками и фиксирующими дисками с резьбой, взаимодействующей с резьбой ячеек ротора, отличающий с я- тем, что, с целью повышения герметичности емкостей, в стенке каждой ячейки под фиксирующим диском выполнена выточка, в которой с зазором относительно стенки размещена ; кольцевая прокладка,внутренняя поверхность которой имеет форму, аналогичную форме ячейки, 2, Ротор по п. 1, отличающий с я тем, что между стенкой каждой емкости и конической заглушкой размещена дополнительная эластичная прокладка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе li Патент СССР по заявке № 2382104, кл. В 04 В 5/00, 1976.

776542