Изобретение относится к обработке ме-талло;В давлением, ,а точлее - к изготовлеиию .-изделий горячим деформированием.
Известен сшособ смазки .инструмента (матрицы) для горячего деформирования, заключающийся в установке на инструмент смазочного Дгиска; содержащего ферромагнитный материал, и -последующей фиксаций его магн1ит,ны-м полем («I. В этом способе лредусматривается изготовление смазоч-, кого диска, имеющего в своем составе ферромагнитный кольцевой баидаж, устаноз-ку его .на матрицу и фиксаций магнитяым полем, создаваемым постоянным магиитом, смонтировалным за матрицей.
Недостатками известного способа являются усложнение фиксации смазочного диска и необходимость «перек1рывать магнитный поток для смены смазо-чного диска.
Цель изобретения - згарощени-е фиксаци/и и замены смазочного диска.
Поставленная цель достигается тем, что перед установкой смазочного диска на инструмент его подвергают намагничиванию -в иостоянном магнитном поле.
Омазка «нстр шента с использованием предварительно сформированных омазоч.ных дисков имеет преимущества по сравнению со всеми другими способами смазки (технологичность, достаточный запас смазки), обеспечивающие широкое применение указанного -слосаба в лромыщленных условиях. Однако фиксация смазочных дисков, OiCo6eH«o на горизонтальных црессах, затруднена. Перекос -омазочного диска вызвать .неравломерность истечения смазки, ухудшение качества поверхности лрессизделий. Использование марнитшого ноля для фи:ксации смазочного диска, содержащего
10 конструктивные элементы из ферромагнитного материала, позволяет надежно фиксировать диск на матрице, однако вызывает необходимость монтажа на лрессовой установке дополнительных з стройств для фик15сации и замены смазочных дисков.
Отличием предлагаемого способа от известного является нама пничивалие смазочных дисков, имеющих -в -своем составе ферромагнитный матер иал, до установки их на
20 инструмент вне деформирующей установки. Это позволяет избежать услояшелия колстР3-кции деформирующего узла, вызванного установкой за ним постоянного магнита ,и устройства для «перекрытия магнитного 2 потока при удалении ферромагнитного бандажа с остатками -с мазк1И.
П|ри м е.р..
С;мазку матрицы при .горячем прессовании труб осуществляют в следующей последовательности. Предварительно изготовленную Смазочную стеклошайбу, имеющую банЖж вйДе-сталь,но1о кольца, помещают в лОСтоянное магнитное поле (создаваемое обычным соленоидам С тердечйиком), затем устанавливают ,на матрицу и фиксируют на «ей силами остаточлото магнетизма, которым. обладает стальной бандаж стеклошайбы.Затем йагретую загото вку помещают в :кантейнер пресса, я проводится обычный цикл прессования. После окопчания цикла П|рессова:ния бандаж с остатками :смазки легко извлекают из контейнера пресса в результате ослаблелия его магнитных свойств.
Прессование производят «а горизанталь,но;м прессе: температур1а .нагрева затотовки из стали ОХ17Т 1180° С; матрица вьшолнена .из стали ЗХ2В8Ф, обладающей ферромаг;нитным1И свойствами. Возможное исчезновеаие этих свойств от разогрева матрицы при контакте с нагретой заготовкой не вносит изменений в способ смазк1и матрицы, поскольку смазочную шайбу .необходигмо фиксировать «а матрице только до начала выпрессовки, а к маменту устаиовйи новой смазочной щайбы матрица достаточно охлаждается.
Намагничивание смазочных шайб (достаточное для удержания ее на матрице в течение небольшого промен утка времени- обычно 5-15 с) -перед установкой их на матрицу производят помещение их на 5- 10 с Внутрь соленоида с сердечни.ком, по
которому пропускают постоянный ток. Сила тока и время намагничивания зависят от размеров смазочной шайбы и подбирается аксперИМбнтально по з словию флксации шайбы на Матрице.
Использование предлагаемого способа смазки по сравнению с известными позволяет применять магнитную фиК;сацию Смазочного диска на матрицы без констружтив«ых, изменений технологического инструмента и деталей прессовой установки. Это дает возможность получить экономический эффект от повышения качества лрессизделий за счет точной центровки смазочной шайбы без существенных затрат зда реконструкцию оборудоваЛия.
Формула изобретения
Способ смазки инструмента для горячего дефор мирования, : аключающ;ийся ;в установке на инструмент, смазочного диска, содержащего ферромагнитный материал и последующей фиксяцни его магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью упрощения фик;саЦЙ1И и замены с тазочного диска, перед установкой на инструмент смазочный диск подвергают намагйичяванию В ПОСТОЯННОМ магнитном поле.
Источн,ик информации, прИнятый во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции A 1517495, кл. В 21 С, оп -блик. 05.02.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОЛОГО ПРОФИЛЯ | 2012 |
|
RU2509617C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2166394C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2148616C1 |
Состав смазочной шайбы для горячейОбРАбОТКи МАТЕРиАлОВ дАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU821013A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2206604C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2351422C1 |
Состав массы для изготовленияСМАзОчНыХ шАйб | 1979 |
|
SU814507A1 |
Смазка для горячего прессования металлов | 1983 |
|
SU1121287A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2168382C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2017799C1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-29—Подача