Предлагаемое .-стройство для вдувания струи газа представляет собой газоструйяый прибор, по которому подается под заданным давлением водяной пар, воздух или газ.
Это устройство состоит из фланца } (фиг. 1 и 2), соплового фланца 2, прокладки 3, переходного конуса 4, трубы 5, болтов 6 и сопел 7, 8 и 9.
Для повышения скорости истекающего энергоносителя устанавливают четыре сопла Лаваля - два боковых 7, центральное 8 и горизонтальное 9. Дутьевой таз со скоростью 600-900 м/сек вытекает в камеру осаждения нитей, где соприкасается со струей шлакового расплава, вытекающей из плавильного агрегата, и разбивает ее, превращая в тонкие нити минерального волокна.
Отличительной особенностью устройства является то, что оси боковых сопел 7 составляют с осью центрального сопла 8 угол в 15°, образуя между собой угол в 30°.
В силу этого на некотором расстоянии от выходных отверстий сопел обе струи, выходящие из боковых сопел, пересекутся с центральной струей Б некотором «фокусе.
Ряд исследований, проведенных над подобного типа явлениями направленного действия сверхскоростных струй, показал, что скорости центральной струи при направленном действии потоков резко возрастают. Таким образом, здесь наблюдается случай, когда кинетическая энергия отдельных струй потока за счет общего запаса кинетической энергии всего потока резко возрастает.
Подавая .в струю расплав шлака в зависимости от степени его вязкости на том или ином расстоянии от «фокуса можно найти оптимальную точку соприкосновения струн расплава с дутьевой струей, где скорости дутьевых струй будут оптимальными для получения волокна заданных характеристик из расплава заданной вязкости. Если к газоструйному устройству с параллельным направлением газовых потоков, выходящих КЗ отдельных сопел, подводится струя расплава, то благодаря сверхзвуковы.м скоростям потоков немедленно после соприкосновения элементов расплава с дутьевой струей происходит скачок уплотнения и скорость потока переходит в дозвуковую, при которой и происходит дальнейшее вытягивание минеральных нитей.
948
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для искусственной сушки торфа | 1946 |
|
SU70870A1 |
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2215702C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2352531C1 |
Дутьевая головка | 1987 |
|
SU1525122A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Устройство для получения штапельных волокон | 1988 |
|
SU1502493A1 |
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2035410C1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ВАННЕ ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2265063C1 |
Способ формования минеральных штапельных волокон | 1960 |
|
SU139971A1 |
Фурменный прибор доменной печи | 1981 |
|
SU992587A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-07-09—Подача