ложенной во впадине нарезки вала. Благодаря этому л.ри вращении свала каретка может Совершать возвратно-лоступательяое движение. На карегке усталовлены две вы.носные плаьгки 6 с закрепленными на них стойками с П|родетым:н насквозь двусторонними гибкими флажка-ми 7 из фторопластовой пленки толщиной 0,2 мм. Количество флажков соответствует числу покрываемых печатных плат. Держатель плат выполнен в виде кассеты, установленной на ванне.
На фиг. 1 для примера показаны три печатные платы 8. Подвижная каретка 5 выполнена в форме параллелепипеда. Вал 5, ка ретка и выносные планки с гибкими флажками выполнены из кислотоустойчивого материала.
Работает устройство следующим образом.
Печатные платы устанавливают таким образом, чтобы ,в электролит погружались только участки плат, подлежащие покрытию. К аноду 2 и к катоду (держатели плат) подключают источник питания (на чертеже не показан) и включают электромеханический привод 4.
Вал 3 приводится во вращение. При этом благодаря щпонке, уложенной в винтовую -на:резку вала, каретка 5 непрерывно перемещается по нему до одного из бортов ванны /, а затем в обратную сторону до противоположного борта ванны и обратно. Флажки 7, -расположенные на стойках выносных планок 6 перемещаясь вместе с кареткой 5 вдоль печатных плат, снимают с родируемых контактов пузырьки газа.
Родированяе печатных контактов плат значительно новыщает надежность и срок службы разъемных соединений :благодаря повышенной тшердости и износостойкости родия. Автоматическое удаление одновременно на .всех печатных платах пузырькоз газа исключает образование питтинга и обеспечивает высокое качество кодирования печатных контактов плат. Полученные данные проверены экснериментальны.м путем. Скорость движения каретки 5 с флажками, удаляющ1и.ми пузырьки газа н.а катоде в кислом электролите, была выбрана равной 36 мм/мин. Родий наносили на подСЛОЙ -серебра. Толщина покрытия составляла 0,15-0,25 мкм. Питтннг на покрытии не Еознижал.
Ф о р М у л а .изобретения
1.Устройство для родир-ова-ния разъемных контактов печатных плат, содержащее гальваническзю ванну с электролитом и ано.д, отличающееся тем, что, с целью
повыщен.ия качества родиевого покрытия,, оно снабжено меха.низмоМ удаления пузырьков газа, выполненным в виде установленного поперек ,ва-нны вала с возможностью возвратно-поступательного перемещсния, :на котором закреплены пла.нки с укрепленными на них двусторонними гибкими фла.жками.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что вал, планжи « пибкие флажки
выполнены ИЗ кислотоустойчивого материала, преимущественно полиэтилена и фторонласта.
Псточники информации, принятые во внима.ние при экспертизе:
1.Инфор-мационный листок В ИМИ №77 80)2.
2.Информационный листок № 134-77 Дагестанского межотраслевого территор.иального центра НТИ (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения гальванических покрытий на плоские изделия | 1978 |
|
SU863725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2014 |
|
RU2573596C1 |
Устройство для лужения контактных площадок печатных плат | 1980 |
|
SU867543A1 |
Устройство для металлизации печатных плат | 1976 |
|
SU653779A1 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1987 |
|
SU1542430A3 |
Устройство для удаления излишков припоя | 1985 |
|
SU1263463A1 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1986 |
|
SU1438636A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ С ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ | 2009 |
|
RU2412428C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА НОСИТЕЛЕ | 2007 |
|
RU2436266C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПЛОСКИЕ ИЗДЕЛИЯ С ОТВЕРСТИЯМИ | 1999 |
|
RU2156835C1 |
иг.2
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-11-03—Подача