(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО СВОЙСТВАМ ПОВЕРХНОСТИ
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено в машинах для разделения кусковых материалов на фракции.
Известно устройство для разделения растительных материалов по свойствам поверхности, включающее г агрузочное приспособление, рабочий орган, выполненные в виде транспортируюш.их вальцов русел, пневматическую систему, распознающие блоки русел, сортировальные механизмы, элеваторы для отвода фракций 1.
Недостаток такого устройства - забивание прорезей, застревание частиц материала между датчиками и вальцами.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для разделения материалов по свойствам поверхности, включающее загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде транспортирующих вальцов русел с обечайками и установленными на вальцах датчиками распознающих блоков русел, пневматическую систему, сортировальные механизмы, элеваторы для удаления продуктов разделения 2.
Недостаток известного устройства заключается в повышенном расходе воздуха, потребляемого группой датчиков, размещенных внутри полых ступиц со смещением по вертикали в пределах вариации поперечных размеров сепарируемых тел на каждом транспортируюшем вальце.
Цель изобретения - снижение расхода воздуха.
Указанная цель достигается тем, что датчики распознающих блоков русел вы -олнеfoны в виде отверстий, расположенных с равномерным шагом по окружности обечаек транспортирующих вальцов и сопла, установленного внутри обечайки, при этом оси отверстий расположены в одной плоскости с осью сопла, а также тем, что шаг отверстий обе15
чаек больше величины
вариации поперечных размеров тел.На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез транспортирующего вальца; на фиг. 3 - транспортирующий валец, про20дольный разрез; на фиг. 4 - блок-схема автоматики.
Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности состоит из бункераозатора 1 с заслонкой 2, под которым располагаются, транспортирующие вальцы 3 русел с отверстиями 4. Над вальцами усановлены прижимные устройства 5. За транспортирующими вальцами установлены клапаны 6 отбоя с пневмозолотниками 7 и заслонки 8 с пневмоприводами 9, элеваторы чищенной 10 и неочищенной 11 фракций. Устройство оборудовано блоком 12 автомаики. Каждый транспортирующий валец 3 выполнен из обечаек 13, установленных на фланцах 14. На валу 15 установлен корпус 16 с опорными подшипниками 17. К корпусу 16 приварены поводки 18 и стакан 19, в который вставлена пружина 20 и сопло 21 со щтуцерами 22 и 23 соответственно для подвода давления сжатого воздуха и отвода выходного сигнала. Сквозные отверстия 4, выполненные на обечайках 13. транспортирующих вальцов, и сопло 21 образуют в совокупности датчики распознающих блоков русел, которые размещены на транспортирующих вальцах. Оси отверстий расположены в одной плоскости с осями сопел. Отверстия 4 на обечайках 13 изготовлены с равномерным щагом. Расстояние между центрами отверстий равно диаметру внутренней полости сопла и несколько больще величины вариации поперечных размеров тел.
Блок 12 автоматики включает датчики 24, образованные соплами 21 и контактирующими с ними отверстиями 4, струйные усилители 25, запоминающие устройства 26 на струйных логических элементах, пневмоусилители 27, пневмоприводы 9, пневмозолотники 7 для формирования сигналов отбоя и подачи их в запоминающие устройства 26.
Устройство работает следующим образом.
Сепарируемый дискретный материал, состоящий, например, из початков кукурузы (очищенных и неочищенных), подается в бункер-дозатор 1, откуда потоком н один слой, что достигается заслонкой 2, направляется к отверстиям, 4 датчиков 24. Вальцы 3 русел, имея одностороннее вращение, сообщают початкам вращательно-поступательное движение. Вращательно-поступательному перемещению и осуществлению кон- , такта початков с отверстиями 4 способствуют расположенные над ними прижимные устройства 5. Для исключения сгруживания Початков над отверстиями 4 скорость прижимных устройств 5 выбрана несколько больщей, чем скорость, сообщаемая початкам транспортирующими вальцами 3.
При вращении вальцов 3 отверстия 4 периодически проходят над соплами 21. В зоне соприкосновения обечаек вальцов с сепарируемыми телами, величина которой обусловлена вариацией поперечных размеров тел, с каждым из сопел 21 контактирует только одно отверстие 4. За пределами этой зоны с соплами 21 контактируют одновременно два отверстия 4, причем суммарная
площадь контакта этих отверстий равна площади одного отверстия. Это имеет место при выходе одного и вхождении в контакт с соплом другого отверстия.
Таким образом, в предлагаемой конструкции датчиков 24 расход воздуха осуществляется через сечение, равное площади одного отверстия, в результате чего достигается снижение расхода воздуха.
При проходе над отверстиями 4 датчиков 24 очищенного початка или при его отсутствии давление в выходном щтуцере 23 ниже порога срабатывания запоминающего устройства 26, и заслонки 8 находятся в положении, при котором очищенный початок направляется на элеватор 10. Когда с отверстиями 4 контактирует очищенный початок, то в запоминающее устройство 26 поступает давление воздуха выще порога срабатывания. Полученный от неочищенного початка сигнал запоминается, усиливается пневмоусилителем 27 и подается на пневмопривод 9, который поворачивает заслонку 8 (изображено на фиг. 1 пунктиром), направляя неочищенный початок на элеватор 11 неочищенной фракции. При падении неочищенного початка на элеватор 11 клапан 6 отбоя воздействует на пневмозолотник 7, который, подает сигнал для стирания памяти в запоминающее устройство 26, после чего заслонка 8 возвращается в исходное положение. Далее цикл работы повторяется в описанной выще последовательйости.
Применение предложенного устройства снижает расход воздуха для питания датчиков русел и за счет этого уменьщает затраты средств на единицу продукции. Расход воздуха для питания датчиков снижен за счет того, что датчики распознающих блоков образованы сочетанием группы сквозных отверстий .и одного сопла, установленного в зоне распознавания сепарируемых тел. Таким рбразом, для каждого транспортирующего вальца требуется только одно сопло. Расход воздуха для питания датчиков уменьщается в сравнении с известным в 2-3 раза, общие затраты средств на единицу продукции снижаются на 5-10%.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности, включающее загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде транспортирующих вальцов русел с обечайками и установленныл.и на вальцах датчиками распознающих блоков русел, пневматическую систе.му, сортировальные механизмы, элеваторы для удаления продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода воздуха, датчики распознающих блоков русел выполнены в виде отверстий, расположенных с равномерным шагом по окружности обечаек транспортирующих вальцов и сопла, установленного внутри обечайки, при этом оси отверстий расположены в одной плоскости с осью сопла.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаг отверстий обечаек больше величины вариации поперечных размеров тел.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 534257, кл. В 07 В 7/06, 10.11.74.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2607279/29-03, кл. В 07 В 7/06. 24.04.78.
