(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО СВОЙСТВАМ ПОВЕРХНОСТИ
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено в машинах для разделения кусковых материалов на фракции.
Известно устройство для разделения растительных материалов по свойствам поверхности, которое включает пневматическую систему, вакуумный сортировальный барабан с присосками, напорные сопла, подающий орган в виде шнека, транспортеры фракций 1.
Недостатки этого устройства заключаются в том, что данное устройство громоздко, энергоемко и требует большого расхода воздуха.
Наиболее близким к предложенному по. технической сушности и достигаемому результату является устройство для разделения материалов по свойствам поверхности, включающее транспортирующие вальцы русел, пневматическую систему, распознающие блоки русел с измерительными датчиками, блок автоматики, сортировальные заслонки, загрузочное приспособление и элеваторы для вывода фракций 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем происходит забивание прорезей, застревание частиц между дatчикaми и вальцами. Поэтому, а также из-за изменчивости поперечных размеров сепарируемых дискретных тел происходит нарушение контакта их с датчиками. Все это снижает надежность технологического процесса и качество разделения смеси на фракции.
Цель изобретения - повышение качества разделения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными между транспортирующими вальцами и сортировальными заслонками и расположенными друг над другом роликами, в которые вмонтированы датчики, установленные с возможностью вертикального перемещения, причем примыкающие к сортировальным заслонкам ролики установлены щарнирно.
Каждый ролик выполнен в виде двух конусных встречно направленных обечаек, установленных на общем валу, между которыми помещены датчики.
На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - влд В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - схема блока автоматики русла. Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности состоит из бункера 1 с ориентирующими винтовыми барабанами 2, над которыми расположены транспортирующие вальцы 3 русел, нижних 4 и верхних 5 роликов измерительного блока, Б которые помещены датчики 6, заслонок 7, укрепленных на рычагах 8 и сопел 9 для стирания измерительной информации в первых элементах памяти русел, ограничителей 10 нижнего положения роликов 5, сор1, тировальных заслонок 11 с пневмоприводами 12, скатных досок 13; элеваторов 14 и 15 для вывода фракций, щкафа 16 с элементами блоков пневмоавтоматики русел, сопел 17, заслонок 18, пружин 19 устройства стиранияизмерительной информации во втором элементе памяти, делителей 20 отсеков для прохода сепарируемых фракций. Ролики 4 и 5 одинаковы по устройству и состоят из крепежной рамки 21, вала 22, конусных обечаек 23, направляющих втулок 24 с пружинами 25. В направляющие втулки 24 вставлены датчики 6 с каналами 26 и 27 соответственно для подачи питания и отвода выходного сигнала. Блок автоматики русла включает струйный усилитель 28, два последовательно соединенных элемента памяти: первый 29 и второй 30, мембранный пневмоусилитель 31. К блоку автоматики подключены измерительные датчики б, сопла 9 и 17 для стирания измерительной информации, пневмопривод 12. Устройство работает следующим образом. Сепарируемый дискретный материал, состоящий, например из початков кукурузы (очищенных и неочищенных), подается в бункер 1 на ориентирующие барабаны 2, которые ориентируют початки длинной осью вдоль транспортирующих вальцов 2. Транспортирующие вальцы 3, за счет одностороннего вращения и наклона выстраивают початки друг за другом в один слой и направляют их к роликам 4. На роликах 4, йращающихся с различной, увеличивающейся к выходу, окружной скоростью, початки движутся с некоторыми интервалами между собой. Проходя между парой встречно вращающихся роликов 4 и 5, оснащенных конусными обечайками, початки надежно контактируют с датчиками 6, вследствие подкатия их пружинами 25. При отсутствии початков рычаг 8 верхнего ролика 5 опирается на ограничитель 10. В таком положении заслонка 7, связанная с рычагом 8, перекрывает срез сопла 9, в результате чего на элемент памяти 29 поступает стирающий сигнал (сигнал запрета) . JJюбoй початок, находясь под вальцом 3 отклоняет рычаг 8 и связанную с ним заслонку 7 относительно сопла 9. При этом стирающий сигнал не поступает в элемент памяти 29 (сигнал запрета отсутствует). Когда с датчиками 6 контактирует очищенный початок, то с их выходов сигналы единичного значения поступают на входы струйного усилителя 28, а затем последовательно запоминаются в элементах памяти 29 и 30, усиливаются в .пневмоусилителе 31 и подаются в пневмопривод 12, который отклоняет заслонку 11 для прохода неочищенного початка на элеватор 14. Как только неочищенный початок выходит из-под вальца 3, рычаг 8 последнего опускается до ограничителя 10, а сопло 9 перекрывается заслонкой 7. При этом с выхода сопла 9 в элемент памяти 29 поступает сигнал, стирающий измерительную информацию, и первый элемент памяти может воспринимать измерительную информацию от следующего початка. Во втором элементе памяти 30 измерительная информация сохраняется на период времени, необходимый для перемещения неочищенного початка по сортировальной заслонке 11. падая на элеватор 14, неочищенный початок воздействует на рычаг заслонки 18, сопло 17 перекрывается, и с его выхода на элемент памяти 30 поступает стирающий сигнал. После стирания измерительной информации в элементе памяти 30 заслонка 11 возвращается в исходное положение, либо остается отклоненной, если от следом идущего неочищенного початка в первом элементе памяти 29 возникает измерительная информация. При отсутствии початков, либо при проходе очищенных початков над и под измерительными датчиками 6 сортировальная заслонка 11 остается в исходном положении (так как выходные сигналы датчиков имеют нулевое значение), направляя их по скатной доске 13 на элеватор 15 неочищенной фракПрименение данного изобретения позволяет повысить надежность технологического процесса и производительность установки на 40-50%. Степень качества разделения фракций повыщается на 5-10%. Формула изобретения 1. Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности, включающее транспортирующие вальцы русел, пневматическую систему, распознающие блоки русел. с измерительными датчиками, блок автоматики, сортировальные заслонки, загрузочное приспособление и элеваторы для вывода фракций, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества разделения, устройство снабжено установленными между транспортирующими вальцами и сортировальными заслонками и расположенными друг над другом роликами, в которые вмонтированы датчики, установленные с возможностью вертикального перемещения, причем примыкающие к сортировальным заслонкам ролики устаиовленц шариирно.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый ролик выполнен в виде двух конусных встречно направленных обечаек, установленных на общем валу, между которыми помещены датчики.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 417184, кл. В 07 В 13/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 534257, кл. В 07 В 7/06, 1974 (прототип).
Фш.2
1
