Игла для прессования полых изделий сложной формы Советский патент 1980 года по МПК B21C25/04 

Описание патента на изобретение SU778856A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству полых профилей сложной формы прессованием, и может быть использовано в качестве инструмента для 5 образования внутренней полости прессизделия.

При прессовании полых профилей сложной формы, которое является одним из основных способов их производства,О вследствие неравномерности точения метсшла при прошивке слитка иглой наблюдается смещение ее с оси прессова- ния. .

Известна игла для прессования по- 15 лых изделий, которая включает в себя корпус иглы и рабочий участок, формирующий внутрарнее отверстие, причем площадь поперечного сечения корпуса иглы значительно больше площади пО- 20 перечного сечения рабочегоучастка Tt Однако такая конструкция иглы не может полностью исключить смещение рабочего участка иглы с оси прессования в процессе прошивки, не овеспе-И чивает получение изделий с внутренним отверстием менее 12-15 NJM вследствие перегрева и обрыва рабочего участка и требует предварительного регулирования положения иглы после прошивки. 30

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату прессовая игла, имеющая корпус и Цилиндрический или конический рабочий участок для формирования отверстия в изделии

Однако известная игла не обеспечивает требуе11ую точность прошивки. Даже если приняты специальные меры для обеспечения равновесия иглы в процессе прессования, смещение иглы при прошивке слитка вызывает ее изгйб и йе11 ушенйё геометрии поперечного сечения изделия иа переднем конце,

Цель изобретения - повышение точности прошивки слитка иглой путем обеспечения ее силового равновесия н& оси прессования.

Поставленная цель достигается конструкцией игЛЫ для прессования изделий сложной формы, содержащей корпус и рабочий участок для формирования отверстия в изделии, перед которым выполнен прошивной участок, торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под углом

:fe

где К - коэффициент пропорциональности.

F F- - большая Й меньшая сйммётрйчнае площади поперечного сечения полого изделия, мм,

причем площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего участка с прошивным составляет 0,9-0,95 от площади поперечного се чШйя иглы на рабочем участке.

На фиг. 1 схематически показана игла для прессования полах изделий сложной формы, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Игла содержит рабочий участок 1 для формирования отверстия в изделии прошивной участок 2 с наклонной торцовой поверхностью 3 и корпус 4.

Площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего участка 1 с прошивным 2 составляет 0,9-0,95 от площади поперечного сечения иглы на рабочем участке 1.

Работа инструмента осуществляется следующим образом. ,-,;,.

В процессе прошивки слитка при получении полого изделия сложной формы способом прессования на боковую поверхность иглы действует неуравновешенная система сил, приводящая к ее смещению с оси прессования, а сила Р возникающая на наклонной торцовой поверхности 3 прошивного участка 2 иглы, позволяет получить уравновешенну систему нагружения иглы и ее стабилизацию на -оси прессования. Таким образом обеспечивается точное положение иглы при Прошивке слитка.

В процессе прессования боковая и наклонная торцовая поверхности прошййного участка 2 иглы не взаимодейсвуют , металлом слитка, так как площадь ёгБ поперечного сечения меньше площади поперечного сечения иглы на участке -

778856

Игла предлагаемой конструкции диаметром 28 мм с передней частью диаметром 25 мм и наклоном торцовой поверхности к оси иглы 10° позволяет обеспечить точность прошивки слитка с отклонением от оси прессования - 0,6 мм при прессовании медного полого слитка с отношением ассиметричнь1Х площадей поперечного сечения равным 2,5.

. Формула изобретения

Игла для прессования полых издели сложной формы из слитков, содержащая корпус и передний рабочий участок для формирования отверстия, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности прошивки, слитка, перед рабочим участком выполнен прошивной, торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под углом

- К ft

где К - коэффициент пропорциональности,

F , F. - большая и меньшая ассиметричные площади поперечного сечения полого изделия, мм,

причем площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего участка с прошивным составляет 0,9-0,95 от площади поперечного сечения иглы на рабочем участке.

Источники информации, rifpинятыe во внимание при экспертизе

1.Шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб из цветных металлов. М., Металлургиздат, 1963, С..113.2.Жолобов В.В. и др. Прессовани металлов. М., Металлургия, 1971, с. 416 .(прототип) .

Похожие патенты SU778856A1

название год авторы номер документа
Инструмент для прессования полых изделий с асимметричным профилем поперечного сечения 1980
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Рытиков Александр Михайлович
  • Касаткин Николай Иванович
  • Белов Вячеслав Георгиевич
  • Рашап Александр Максович
  • Кошурин Александр Вячеславович
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Степанов Юрий Александрович
  • Изаков Рафаил Павлович
  • Ядыкин Евгений Павлович
SU1030062A1
Способ прессования профильной заготовки и инструмент для его осуществления 1989
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Чмых Олег Васильевич
  • Шамало Сергей Анатольевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU1697918A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2343031C1
Игла для прессования труб 1989
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Грабарник Леонид Михайлович
  • Вайнпрес Леонид Владимирович
  • Макаров Александр Владимирович
  • Коршун Владимир Дмитриевич
  • Оленич Александр Анатольевич
  • Баранов Борис Григорьевич
SU1694278A1
Устройство для безокислительного прессования полых заготовок 1991
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Буркин Сергей Павлович
SU1834732A3
Инструмент для прессования изделий 1981
  • Полухин Петр Иванович
  • Глебов Юрий Петрович
  • Николаев Рудольф Александрович
  • Темкин Михаил Иосифович
  • Кабешов Руф Николаевич
  • Ильичев Виктор Васильевич
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Горохов Виктор Семенович
  • Карфидов Валерий Павлович
  • Степанов Юрий Александрович
SU1107924A1
Инструмент для прессования изделийСО СМАзКОй 1978
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Рытиков Александр Михайлович
  • Касаткин Николай Иванович
  • Белов Вячеслав Георгиевич
  • Дерябин Виктор Петрович
  • Кошурин Александр Вячеславович
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Цесарский Владимир Яковлевич
  • Изаков Рафаил Павлович
  • Ядыкин Евгений Павлович
SU804048A1
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ОБРАТНЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ 1987
  • Чарльз Л.Стюарт[Gb]
RU2074780C1
Технологический инструмент прошивного косовалкового стана 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Полухин Петр Иванович
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Зимин Владимир Яковлевич
  • Гаврилов Анатолий Константинович
SU749469A1
Линейка прошивного стана 1980
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Брискина Ирина Михайловна
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
SU910241A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 856 A1

Реферат патента 1980 года Игла для прессования полых изделий сложной формы

Формула изобретения SU 778 856 A1

SU 778 856 A1

Авторы

Шевакин Юрий Федорович

Рытиков Александр Михайлович

Касаткин Николай Иванович

Белов Вячеслав Георгиевич

Рашап Александр Максимович

Кошурин Александр Вячеславович

Никифоров Александр Михайлович

Степанов Юрий Александрович

Изаков Рафаил Павлович

Ядыкин Евгений Павлович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-12-22Подача