Огнеупорная композиция для изготовления монолитных футеровок Советский патент 1980 года по МПК C04B19/04 C04B35/66 

(54) ОГНЕУПОРНАЯ KO.tИOЗЙЦЙЯ ДЛЯ ИЗ Ь&ЙЕЙИЯ

: ;;,; -монозйггйык ФУйЁРОвбК;

: . ...f

Изобретение от носится к: металлургии, в частности к огнеупорным ма- , териалгШ для футеровки ;сталеразлчвочных койшей,

Известна бетонная смесь, включающая жидкое стекло, гранулированный доменный шлак, саморассыпа1дщийся шлак и заполнитель .

Недостатком ее является низкая tO прочность.

Известна также огнеупорная масса, вкячЬчаняаая кварцевый песок 62-66, жидкое стекло 18-20, феррохромовый j шпак 2,5-3, глину огнеупорную 2,5-3, графит 7-9 и кремний металлический .

Недостатком ее является низкая прочность и высокая пористость.

Цель изобретения - повышение .MoctH и снижение открытой пористости огнеупорной композиции.Эта цель достигается тем, что огнеупорная композиция для изготовления монолитных футеровок, включаю- 25 щая жидкое стекло, кварцевый песок, феррохромовый шлак и добавку, содержит в качестве добавки маршалит при следующем соотношении компонентов, . , : вес.%: ;

Жидкое стеяло . 18-23 Феррохр эмьвый шлак 2,о-з,0 Маршалит8-20,0

Кварцевый песок Остальное Количество маршдлита ниже 8% не обеспе«ЕиВа4т плотной уйаковки зерен кварцевого песка и спекания массы. Факое ййдерзйайие ма яиалита .не обёс пе ивает оОразование плотного контактйого слоя ввиду малого количестй а обраэойавшегося кварцевого стекла, бведеййе мйршалитй более 20% способствует кнтенсивйгому эрроэионному размыванию футеровки койша расплавленным неталлом. Добавка цшака ниже 2% не позволяет получить необходимую для эксплуатации механическую прочйость футброВки. Введение шлака бол1ее 3% способствует более быстрому эатаердеванию массы, ухудшая литейные .свойства, снижает огневые свойства футеровки,

. у , - .. ,..-.;

Введение жидкого стекла плотностью 1,12-1,16 г/см ниже 18% не обеспечивает необходимой текучести массы. При введении жтдкого стекла бсшее 23% снижаются физико-керамические свойств.а масс, а также удлиняется процесс jcjmiKH монолитных .футеровок.

Огнеупорную самотйердекйпую массу, состоящую из кварцевого песка, маршалита и фе5 рохромрврго шлака готО- 8ЯТ и двухзальном смесителе. Ла в смесительный агрегат поступают одновременно, влажность массы 18-23%.

Гбто ву эмаЬсу подают в зазор межустгайовлённым шаблойой и 1рйМт урслоем ковша. Заливку футеровки

яйГзвйдят до уровня сливного носка. Через 40 после заливки шаблон

П редлагаемый Нижнйй - ;

,С|)вйййй

Ёеркний

Известный Средний

удаляют из ковша, футеровка находит;ся в естественных условиях 2-3 ч. сую ку футеровки осуществляют природным

газом при расходе в Вер тикальном положении ковша, продолжительность сушки 13-15 ч при 800-900С.

Составы масс указаны в табл. 1, в табл. 2 даны физИко-керамические показатели композиций.

16 ...-.:- . :. ..;,/Та блица 1Таблица 2 Стоимость материалов предлагаемого состава эначительно ниже стоимости материалов, используемых в известной массе. Стоимость одной тонны : серебристого графита в условиях ДЗМО составляет 175-200 руб, а одной тонны маршалита - 14-19 руб, Формула изобретения - Огнеупорная композиция для изго-. тойлёниЯ; МОНОЛИТНЫХ футеровок, вклю- ч чающая жидкое стекло, кварцевый песок феррохррмовый шлак и добавку, о тл и ч а ЮМ а я с я тем, что, с цёлЬю повышения прочности и снижения открытой пористости, она содержит в.качестве добавки маршалит при следующем соотнесении ксыцоаентбз, 6ёс.%: Жидкое стекло 18-23 Феррбхромовый ишак 2,0-3,0 Маршалит8,0-20,0 Кварцевый песок .Остальное Источники информацииг принятые во внимание при aRcifieptHS 1.Авторское овйдеф&льбтво СССР 346272, кл. С 04 В 19/04, 1971, 2.Авторское свидетбльство CCtP № 543643, кл. С 04 В 35/66, 1975 (прототип),