10
f12849
Изобретение относится к черной мет аллургин, а именно к наливным утероакам сталераэливочных ковшей.
Цель изобретения - устранение усадочных явлений, снижение тепло- 5 проводиости и настыпеобразования,
Технолопический процесс изготовения массы проводят по принятой схеме: смешивают одновременно в течение 4 мин магнезит фракции 5-0 мм, в составе которого 20% фракции ме- яее мм, кварцевый песок, фракции 0,6-0,1 мм, тонкоизмельченный бентонит фракции бенее мм, имею- Я9{й следую1(ий химсостав, мас.%: StO,51,I; АГ-О 24,3; 7,6; . TiOftO,55; CaO 2,6; MgO 2,7; ,38; 0,92; п.п.п. 10,05.
Затем подают феррохромовый шлак, смеяявают еще 4 мин, после чего добавляют раствор жидкого стекла плотностью 1,15 г/см . Из.получениой массы формируют образцы различной конфигурации и определяют их физико- керамические свойства.
Составы предлагаемой и известной масс приведены 6 табл. I. В табл. 2 даша 4в зико-керамичес- кие свойства массы предлагаемого t известного составов.
f5
20
25
30
Компоненты массы
Содержание компо11ентов, мас.%, в массе состава
i Т Т 3 т
11агнезит Фракции 0-5 мМ
60,0 53,0 46,0
Кварце вый песок
4чракции 0,6-0,1 мм
BeHtoHHT фракции
ниже 0,5 мм
Феррохромовый шлак
стекло плотностью 1,15 г/см Магнезитовый порошок
Хромомагнезитовый порошок
ГлинаЖндкое стекло, плотностью 1,3 г/см 702
Предлагаемая масса характеризуется огнеупорностью 1790-1830f C и шла- моразъеданнем 1,30-1,43 см .
Повьпаение физико-керамических свойств массы позволит увеличить стойкость футеровки сталеразливоч- ных ковшей в 2 раза.. .
10 ф
ормула. иэоб ре тения
Огнеупорная масса для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей, включающая магнезит, бентонит, жидкое .стекло, отличающаяся тем, что, с целью устранения усадочных явлений снижения теплопроводности и настылеобразоваиия, она дополнительно содержит кварцевый песок и шлак феррохромового производства при,следующем соотиошении ингредиентов, мае.%:
Бентонит 2-4
Жидкое стекло 18-23
Кварцевый песок 19 :24
Шлак феррохро
мового производства
Магнезит фракции 5-0 мм
Т а б л и ц а
1-3
Остальное
1
Известный
22,0 24,0 3,0 4,0 2,0 3,0
20
23
60
20 10
10
Объемный рост (усадка), Z
Теплопроводность, Вт/(м.К) при
+3,6+3,8-2.,4
+3,8+3,7-2,7
f4
1,381,321,84
1,361,311,83
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса для монолитных футеровок | 1979 |
|
SU881075A1 |
Огнеупорная масса для футеровки сталеразливочных ковшей | 1975 |
|
SU535252A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1981 |
|
SU977429A1 |
Огнеупорная масса для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей | 1987 |
|
SU1505915A1 |
Огнеупорная композиция для изготовления монолитных футеровок | 1978 |
|
SU779332A1 |
Сырьевая смесь для огнеупорной футеровки | 1988 |
|
SU1634651A1 |
ЛИТОЙ КРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ КЕРАМОБЕТОН | 1997 |
|
RU2141460C1 |
Сырьевая смесь для изготовления футеровки | 1986 |
|
SU1413086A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОВША, ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОВШ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2147485C1 |
Огнеупорная масса для монолитной футеровки ферросплавных ковшей | 1975 |
|
SU532591A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к наливным футеровкам сталераэлиаочных ковшей. Целью изобретения является устранение усадочных явленнй, снижение теплопроводности и настыпеобразорчния,. Предлагаемая огнеупорная масса для монолитной футеровки сталераэливочных ковшей, включаюшая магнезит, .бентонит и жидкое стекло, дополнительно содержит кварцевый песок и шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцевый песок 19-24, вшак феррохромового производства 1-3, жидкое стекло плотностью 1,13-1,17 г/см 18-23, бентонит 2-4, магнезит 5- - О мм - остальное. Огнеупорная масса характеризуется огнеупорностью 1790- и шлакоразъеданием 1,30- 1,43 см , Повышение физико-керамических свойств массы позволит увели- чить стойкость футеровки сталеразлг - вочных ковшей в 2 раза, 2 табл. ш
Огнеупорная масса для монолитной футеровки ферросплавных ковшей | 1975 |
|
SU532591A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1983-11-03—Подача