..... I Изобретение относится к черной металлургии, в частности к лигатура для легирования чугуна. Известна лигатура на основе нике ля, содержащая медь и магний, испЪЛ зуемая для получеиия чугуна с шаровидной формой графита |Т. Недостатком этой лигатуры являет ся наличие в ней газовой пористости снижакнцей плотность лигатуры, что ухудиает процесс легирования чугуна из-за всплывания лигатурал и увеличе ния вследствие этого потерь магния. Наиболее близкой к изобретению по texничecкoй сущности и достигаем му эффекту является лигатура 2 дл чугуна следующего состава/ вес.%: Никель Магний Редкоземельные 0-1 металлы0,06 Остальное Железо Недостатка ш этой лигатуры являю ся низкая плотность из-за наличия газовой пористости, составляющей 66,4 г/см, низкое усвоение магния .чугуном, составляющее остаточное содёрлсание магния 0,016-0,04% и низкая прочность легированного чугуна. ... Прочность при растяжении чугуна, содержащего, весi%: углерод 3,5-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; хром 0,06-0,08; фосфор 0,03-0,07} сера 0,003-0,008, леги ювайного известной лигатурой составяябт 64,788 кг/мм. Цель изобретения - повыиюние плотности лИгатуЕ, убеличение усвоения магния и повышение прочности чугуиа. Для достижения ueira П1 ёдложениая лигатура Для чугуна, содерзкйдгш никель, магний, редкоземельные металлы, железо и медь, дополнительно ссщержит -кремний и цинк при следующем соотношении компсжентов, вес.%: 0,5-50 Никель 3-20 Магний Редкоземельные 0,05-1,5 металлы 0,1-4,0 Железо 0,1-10,0 Кремний 0,5-10,0 Остальное Пример. Лигатуру выплавляют в индукционной печи. Иихту готовят
из гранулированного никеля, катодной меди, ферросилиция и . Лиratypiy йыплавляют под слоем флюса, навддимого хлористым натрием.
Лигатуру а количестве 0,3-0,9% отвесамё е1лла вводят в чугун слейующего состава, вес.%: углерод 3,53,7, кремний 1,8-2,2, марганец 0,30,5, хром 0,06-0,08, фосфор 0,030,07, сера 0,003-0,008.
Легирование осуществляют при 1450-1500°С.
В таблице приведены составы предложенной лигатуры, ее свойства и Ьвойства легированного чугуна.
Из приведенных в таблице данных следует, Чгб предложенная лигатура в сравнении с известной имеет более высокую плотность и обеспечивает Повышение усвоения магния чугуном ч его прочность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура для чугуна | 1978 |
|
SU705000A1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1154360A1 |
Высокопрочный антифрикционный чугун | 2015 |
|
RU2615409C2 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585899C1 |
ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ | 1992 |
|
RU2039117C1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1444388A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2014 |
|
RU2581542C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545856C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2527572C1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1546511A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-11—Подача