Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/10 

Изобретение откосится к сужшьной техш1ке и может быть использовано в хиюьческой, химико-фармацевтической, пиа;евой и других отраслях про- мьшшенности.

Целью изобретения является сниже- ние энергозатрат и пыпеуноса

На фиг. 1 н-зображена спирально- вихревая ИННзмосушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Цневмосу;11илка содержит спиральный канал 1, подключенный на периферийном витке к патрубку 2 ввода газо- взвеси, а на центральном - к вихревой камере 3, В центральной части вихревой камеры 3 снизу соосно присоединен разгрузочньй циклон 4,, В месте соединения циклона 4 с вихре- вой камерой 3 установлен съемный цилиндрический переливной порог 5. Выхлопной патрубок 6 циклона выведен через вихревую камеру 3 наружу. Под разгрузочным циклоном 4 установлен бункер 7 для высушивания материала. Пневмосушилка снабжена также рециркуляционным трубопроводом 8 с вентилятором 9 и устройст1- М 10 для регулирования расхода отработавшего су-

шильного агента Один конец П рецир Ryллциoнl or J труб(.)провода 8 ьыподиен со сменным заборным патрубком 2 и установлен в нижней зоне 13 разгруТаким образом, установка в зоне разгрузочного отверстия 14 циклона 4 соосно последнеьгу сменного заборного патрубка 12, сообщающегося через вентилятор с периферийной частью

зочного циклона 4 соосно разгрузочно- .jr, вихревой камеры 3, обеспечивает сниму отверстию 4 вывода продукта, другой его конец (15) подсоединен к периферийной час1И вихревой камеры 3.

Сшюшными лнншт№1 показан вариант подкпючеш я рациркуляции)1ного трубог- Q провода 8 к перифр.рийной части вихре- вой К2мер1 1 3 снизу, пи риховыми - сворх .

Пневмосушилка работает следующим образом.д5

Газовзвесь высушиваемого полидисперсного материата подается через патрубок 2 ввода в спрфальный канал 1 , где происходит краткозре 1анная сушка материала в Г1-1дродина№1ческом режиме, близком к идеально1 1у вытеснению при высокой температуре теплоносителя. Закрученный и подсушенный в спиральном канале 1 поток газо- взвеси поступает в вихревую камеру j 3. В вихревой камере 3 происходит окончательная досушка материа.па в условиях, близких к идеальному перемешиванию ;1ри по-ш1женной температуре

50

пылеуноса, а следовательно, потерь продукта, уменьшение загрязнения окрулсакнцей среды, сокращение затрат на установку дополнительных устройств для санитарной oчиcтк i отработавших газов, организует частичную рециркуляцию отработавшего сушильного агента.

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал, ограниченный плоскими днищем и крышкой и подключенный на периферийном витке к патрубку ввода газовзвеси, а на центральном витке - к вихревой камере, по оси которой расположен ЦИК.Т1ОН с выхлопным патрубком и разгрузочным отверстием, подключенный с одной стороны к периферийной части Бихревой камеры рециркуляционный трубопровод, и вентилятор, отличающая ся тем, что, с целью снижения энергозатрат и пылеуноса.

газа. Высушенные частицы попадают через переливной порог 5 в разгрузочный циклон 4, где происходит разделение газовзвеси на твердую и газовую фазы Далее материал из разгрузочного циклона 4 ссыпается в бункер 7, а отработавший сушильный агент выводится через выхлопной патрубок 6

. Для уменьшения пылеуноса-из разгрузочного циклона 4 использован способ ослабления обратного осевого вихря созданием разрежения с отсасыванием части отработавшего сушильного агента из нижней зоны 13 разгрузочного циклона 4.

Разрежение создается вентилятором 9, установленным в линии рециркуляционного трубопровода 8. Отработавший сушильный агент отсасывается через заборный патрубок 12 и подается в периферийную часть вихревой камеры 3. При этом одновременно в пнев- мосушилке организуется частично замкнутый цикл отработавшего сушильного агента, повышает эффективность его использования и снижает расход энерпш, особенно при сушке трудносохнущих материалов.

Таким образом, установка в зоне разгрузочного отверстия 14 циклона 4 соосно последнеьгу сменного заборного патрубка 12, сообщающегося через вентилятор с периферийной частью

пылеуноса, а следовательно, потерь продукта, уменьшение загрязнения окрулсакнцей среды, сокращение затрат на установку дополнительных устройств для санитарной oчиcтк i отработавших газов, организует частичную рециркуляцию отработавшего сушильного агента.

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал, ограниченный плоскими днищем и крышкой и подключенный на периферийном витке к патрубку ввода газовзвеси, а на центральном витке - к вихревой камере, по оси которой расположен ЦИК.Т1ОН с выхлопным патрубком и разгрузочным отверстием, подключенный с одной стороны к периферийной части Бихревой камеры рециркуляционный трубопровод, и вентилятор, отличающая ся тем, что, с целью снижения энергозатрат и пылеуноса.

51490409

рециркуляционный трубопровод с дру- соосно с ним и снабжен сменным забор- гой стороны введен внутрь разгрузоч- ным патрубком, а вентилятор установ- ного отверстия циклона, расположен лен на рециркуляционном трубопроводе.

Изобретение относится к сушильной технике и позволяет снизить энергозатраты и пылеунос. Спиральный канал 1 ограничен плоским днищем и крышкой и подключен на периферийном витке к патрубку 2 ввода газовзвеси, а на центральном витке к вихревой камере 3. По оси камеры 3 расположен циклон 4 с выхлопным патрубком 6 и разгрузочным отверстием 14. Рециркуляционный трубопровод 8 с одной стороны подключен к периферийной части камеры 3, а с другой введен внутрь отверстия 14, расположен соосно с ним и снабжен сменным заборным патрубком 12. На трубопроводе 8 установлен вентилятор 9. 2 ил.

15

Составитель И. Комарова Редактор А. Маковская Техред Л. Олийнык Корректоре. Шекмар

Заказ 3735/42

Тираж 593

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Фае. 2

Подписное