54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1447777A1 |
Способ изготовления керамзита | 1976 |
|
SU585138A1 |
Способ изготовления керамзита | 1977 |
|
SU692805A1 |
Способ изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1433927A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1991 |
|
RU2045490C1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1985 |
|
SU1308591A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
Установка для производства керамзита | 1981 |
|
SU976244A1 |
Двухбарабанная печь для обжига пористых заполнителей | 1983 |
|
SU1116284A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов для производства искусственных пориотых заполнителей (керамзита, шунгизита и подобных материалов).
Известны вращающиеся печи, содержащие барабаны разных диаметров, концевая часть одного из. которых расположена внутри другого 1.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является двухбарабанная вращающаяся печь j в которой концевая часть барабана меньшего диаметра выполнена в виде сменного полого наконечника конического сечения 2.
Недостаток известных вращающихся печей - невозможность отделения перед зоной обжига порошка, образующегося при сушке и предварительном нагреве гранул, без нарушения технологического режима термической обработки .
Необходимость отделения порсядка вызвана тем, что его присутствие в зоне обжига способствует спеканию гранул в конгломераты, а также существенно снижает эффективность рпудривания гранул более тугоплавкими порошками. Вследствие этого для полного предотвращения слипания обжигаемых гранул требуется повыиленный расход опудривателя.
Цель изобретения - предотвращение спекания вспученных гранул в зоне обжига, уменьшение расхода опудривающего порошка и снижение насыпной плотности керамзита.
0
Указанная цель достигается тем. что вращающаяся печь,преимущественно для обжига керамзитового гравия, содержащая барабаны разных диаметров, причем концевая часть барабана мень
5 шего диаметра выполнена в виде сменного полого наконечника конического сечения и расположена внутри барабана большего диаметра, снабжена установленной внутри наконечника вставкой с перфорированной поверхностью, при этом наконечник выходит наружу за пределы узла сопряжения барабанов. На чертеже изображена принципиальная схема вращающейся печи.
5
Вращающаяся печь содержит барабан 1 предварительной тепловой подготовки и барабан 2 обжига. Узел сопряжения барабанов 1 и 2 содержит полый наконечник 3, перфорированную вста-0 вку 4 и выходящую наружу за пределы узла сопряжения поверхность 5. Нару ная поверхность через уплотненне со единена с кольцевой полостью 6 для сбора отсеянного порошка. Печь работает следующим образом. Нагретый полуфабрикат поступает из барабана 1 в барабан 2 по перфорированной вставке 4. Прошедший чер отверстия порошок, пересыпаясь в процессе вращения печи по наружной поверхности 5, высыпается в неподвижную кольцевую полость б, из которой он по мере накопления выгружается. Использование изобретения обеспе чивает удаление порошка, образующегося при сушке и нагреве гранул. В результате этого, при вводе опудривателя в зону обжига значительно увеличивается эффективность процесса, уменьшается степень слипания об жигаемого материала и снижается насыпная плотность керамзитового гра вия.
fZ/// ////f//r/ /rA// A//r/// A
/А//ГА /У/ /1/А// У /7л // /. Формула изобретения Вращающаяся печь, преимущественно для обжига керамзитового гравия, содержащая барабаны разных диаметров, причем концевая часть барабана меньшего диаметра выполнена в виде сменного полого наконечника конического сечения и расположена внутри барабана большего диаметра, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения спекания вспученных гранул-в зоне обжига, уменьшения расхода опудривающего порошка и снижения насыпной плотности керамзита, она снабжена установленной внутри наконечника вставкой с перфорированной поверхностью, при этом наконечник выходит наружу за пределы узла сопряжения барабанов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3155380, кл. 26332, опублик. 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 343131, кл. F 27 в /20, 1970 (прототип) .
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-02-19—Подача