Изобретение относится к области кабельной техники и может быть использовано при наложении полимерных оболочек на кабельные изделия путем экструзии.)
Известен разъемный инструмент для изготовления плоского кабельного изделия, содержащий матрицу, дорн с выступами на стороне, обращенной к матрице, торцы которлх расположены с осевым зазором относительно входа в канал матрицы, расположенные в выступах дорна направляющие для токопроводящих жил 1 .
Существенным недостатком известного инструмента является то, что его изготовление в достаточной сте- , пени трудоемко, причем трудоемкость изготовления его в значительной степени возрастает в тех случаях, когда требуется повышение точности изделия в части толщины покрытия с каждой стороны изделия. При этом известная конструкция позволяет изготавливать кабели на скоростях не более 10 м/мин
Цель изобретения - повышение точности кабельного изделия путем снижения допусков на толщину изоляции, упрощения изготовления инструмента и повышение скорости опрессования.
Цель достигается тем, что Матрица .выполнена в виде пластины и втулки, имеющих общую наружную коническую поверхность и сопряженных между собой
5 по плоскости, являющейся стенкой канала для подачи массы, канал матрицы со стороны, обращенной к дорну, имеет скошенные поверхности, в которые частично входят выступы дорна со
10 скошенными поверхностями, скошенные ; поверхности матрицы и дорна расположены друг относительно друга с зазорами, сумма которых меньше указанного осевого зазора.
На чертеже показан продольный разт
15
рез инструмента предложенной конструкции ,
Инструмент содержит матрицу 1, 20 дорн 2 с выступами 3 на стороне, об- , ращенной к матрице 1, торцы 4 которых расположены с осевым зазором 5 относительно входа 6 в канал 7 матрицы 1. В выступах 3 дорна 2 расположены нап.25 равляющйе 8 для токопроводящих жил. Дорн 2 имеет плоскость 9 разъема, проходящую через оси 10 направляющих 8 или параллельно им, а канал 11 для подачи массы симметричен плоскости 5Q 9 разъема.
Матрица 1 выполнена в виде пластит ны 12 и втулки 13, имегацих общую конич|скую поверхность 14 и сопряженных собой по плоскости 15, являющейся стенкой канала 11 для подачи массы. Канал 7 матрицы 1 со стороны, обращенной к дорну 2, имеет скошенные поверхности 16, в которые частично входят выступы 3 дорна 2 со скошенными поверхностями 17. . Скошенные поверьености 16 и 17 матрицы 1 и дорна 2 расположены друг относительно друга с зазорами 18 и 19, сумма кбтоЬых
.меньше указанного осевого зазора 5. Установка зазоров 18 и 19 скошенными поверхностями 16 и. 17 матрицы 1 и дорна 2 может быть осуществлена с помощью щупов через канал 7 матрицы 1. При этом пластина 12. и дорн 2 фиксируются относительно втулки 13, например, коническими штифтами, не показанными на чертеже .
Формула изобретения
. ч о
Разъемный инструмент для изготовления плоского кабельного изделия с полимерным покрытием, содержащий матРИДу, дорн с выступами на стороне.
обращенной к матрице, торцы которых расположены с осевым зазором относительно вхйда в канал матрицы, расположенные в выступах дорна направля1ощие для токопроводящих жил, g дорн имеет плоскость разъема, проходящую через оси направляющих или параллельно им, а канал для подачи массы симметричен указанной плоскости,, отличающийся тем, что, с л целью повышения точности изделия, упрсядения изготовления инструмента и повышения скорости опрессования, матрица выполнена в виде пла.стины и втулки, имеющих наружную коническую.поверхность,и сопряженных 5.между собой по плоскости, являкяцейся стенкой канала для подачи массы, канал матрицы со стороны, обращенной к дорну, имеет скошенные поверхности, в которые частично входят выступы дорна со скошенными поверхностями, скошенные поверхности дорна и матрицы расположены друг относительно друга с зазорам:, сумма которых меньше указанного осевого зазора. 5 - Источники информации,
п15йнятые во. внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 625254, кл, Н 01 В 13/14, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемный инструмент для изготовления плоского кабеля | 1976 |
|
SU625254A1 |
Экструзионная головка для наложения многослойного покрытия на кабельные изделия | 1990 |
|
SU1831721A3 |
Двухручьевая экструзионная головка | 1986 |
|
SU1643167A1 |
Головка червячного пресса для наложения покрытия на скрученную жилу | 1978 |
|
SU780053A1 |
Устройство для наложения двухслойных оболочек на кабели | 1989 |
|
SU1723588A1 |
Электрический кабель | 1991 |
|
SU1770989A1 |
Экструзионная головка | 1988 |
|
SU1696317A1 |
Головка экструдера | 1989 |
|
SU1647661A1 |
Способ изготовления электрического провода и вакуумируемая экструзионная головка для наложения оболочки на электрический провод | 1980 |
|
SU888216A1 |
Способ изготовления цилиндрических электропроводящих катушек | 1990 |
|
SU1823014A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-18—Подача