Изобретение относится к станкам для производства гипсолитовым методом барельефов, плафонов и т. п. гипсолитовых художественных изделий.
Уже известно применение металлических рамок для окантовки гипсолитовых изделий в самом процессе их изготовления, а также пластиков для изготовления матриц и выталкивателей для отделения заготовок от матриц, образующих дно формь.
Применение таких станков обычно связано с больгиим расходом гииса и высоко.квалифицированного труда.
Предлагаемый Станок позволяет упрос- ить и удешевить изготовление указанных издели11 и одновременно повысить художественную тождественность изделий с оригиналом.
Это достигается осуществлением совместного управления вертикальными выталкивателями, подпирающими рамку 1 зделия верхними торцами, путем применения взаимодействующего с нижними торцами тех же выталкивателей поворотного от рукояткп горизонтального диска с резьбой на наружной поверхности, ввлпчеппой в корпус станка. Корпус станка снабжен резьбой для его крьплкн, поддержнвающей оиору для матрицы и имеющей вертикальные каналы для пропуска ряда выталкивателей, подпружиненных к поворотному гор 1зонталы1о.му диску. Отличительная особенность стайка заключена в толг, что с целью одновременного действия вертикальных выталкивателей, подппрающих верхними своими торцами рамку изделия, npnAiencFr поворотный от рукоятки п ввинченный в корпус станка горнзонтальный диск, взаимодействующий с нижними торцами тех же выталкпьателсй. Кроме того.
ль 78017-2корпус станка снзбжен резьбой для крышки, поддерживающей опору для матрицы и имеющий вертикальные каналы для выталкивателей, поднружипенных к поворотному горизонтальному диску.
На чертеже изобрал :ен разрез предлагаемого станка, причем показана возможность смены некоторых деталей для изготовления изделий различных форм и габаритов.
Пользованию станком предшествует изготовление металлического эталона с оригинала изделия, а затем матрицы, которая изготавливается из пластической массы путем ее нагревания или запрессовки.
Матрица / вставляется в крыпшу 2 и 5 ставка и укрепляется с помощью винтов на опоре 4, которая, в свою очередь, затягивается кольцом 5.
В крышке 2 и 5 имеются вертикальные каналы для подпружиненных выталкивателей 6, опирающихся верхними своими торцами в рамку 7, а нижними торпами-на горизонтальный диск 8, ввинченный в корпус 9 станка.
Укрепленная в станке матрица / заливается гипсовой массой ./О до уровня верхней |Кромки рамки 7, причем возможность подтеков устраняется зажим.ным для рамки кольцом П.
После того как масса остынет, горизонтальный диск 8 с помощью рукоятки 12 поворачивается на 45°.
Поворот диска 8 заставляет подниматься выталкиватели 6 вверх, последние нажимают на рамку 7 изделия и отделяют заготовку от матрицы.
Предмет изобретения
1.Станок для -изготовления гипсолитовым методом художественных типа барельефа изделий, окантовываемых металлической рамкой в самом процессе их изготовления, с применением выталкивателей для отделения отлитого изделия от матрицы, образующей дно формы, отличающийся тем, что для совместного управления рядом вертикальных выталкивателей, подннраюн1их рамку изделия верхними торцами, применен взаимодействующий с нижними торцами тех же выталкивателей поворотный от рукоятки горизонтальный диск -с резьбой на наружной поверхности, ввинченной в корпус станка.
2.Форма выполнения станка по н. 1, о т л и чающаяся тем, что корпус снабжен резьбой для станка, поддерживающей опору для матрицы и имеющей вертикальные каналы для пропуска ряда выталкивателей, подпружиненных к поворотному горизонта.чьпому диску.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отливки пустотелых строительных изделий | 1950 |
|
SU98599A1 |
Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1953 |
|
SU97239A1 |
Станок для накатывания резьбы на пустотелых заготовках | 1988 |
|
SU1547930A1 |
ШТАМП | 1996 |
|
RU2125095C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2000 |
|
RU2180882C1 |
СТАНОК ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU415071A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Пресс-станок ручной для снаряжения охотничьих патронов и способ его изготовления | 2022 |
|
RU2785046C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-09-12—Подача