Способ получения двуокиси циркония, стабилизированной окисью кальция Советский патент 1988 года по МПК C01G25/02 

Описание патента на изобретение SU780412A1

1 Изобретение относится к способам получения двуокиси циркония, стабилизированной окисью кальция, которая мржёт быть использована для изготовления огнеупорных изделий и покрытий Известен способ получения двуокиси циркония, стабилизированной окисью кальция, включающий, смешивание в водном t)acTBOpe хлорокиси циркония с азотнокислым кальцием, осаждение из полученного раствора гомогенной смеси гидроокисей циркония и кальция, фильтрацию, промывку и прокаливание осадка, - Недостаток способа состоит в относительно больших потерях элементастабилизатора. Из известных способов наиболее близким по технической сущности и получаемому результату является способ получения двуокиси циркония стабилизированной окисью кальция, включающий смешивание водного раствора соли циркония и соли кальция с водным раствором аммиака, фильтрацию полученной суспензии, сушку отфйльтрова ногс осадка, смешивание полученной, массы с водой (диспергирование), введение поверхностно-активного вещества, обработку ультразвуком, отделение порошка гидроокисей от жидкости и прокаливание. Недостаток способа состоит в относительно низкой однородности конечного продукта по химическому и фазовому составу вследствие больших потерь элемента - стабилизатора (оки си кальция), обусловленных частичным растворением гидроокиси кальция в водорастворимых солях, образовавшихся при взаимодействии водных растворов солей циркония и кальция с аммиаком, ., / .. Цель изобретения заключается в повьшении однородности конечного продукта по химическому и фазовому составу, . , .. .;, . , , -. Это достигается благодаря тому, что осаждение ведут с.добавлением карбоната аммо.ния или оксалата аммония, а диспергирование.осуществляют водным раствором едкого натра. При этом целесообразно: - использовать аммиак в количестве необходимом для о.саждения циркония по стехиометрии, а карбонат или оксалат аммония в избытке на 30-50% от стехнометрии . дпя осаждения каль- ция;. . - использовать водный раствор едкого натра концентрации 6-8% и диспергирование осуществлять в ультразвуковом поле. Пример 1. 58,0 об,% водного раствора аммиака с концентр.ацией по 125 г/л и карбоната аммония с сонцентрацией 120 г/л смешивают с 42,0 об,% водного раствора хлористого цирконила с концентрацией по ZrOi - 280 г/л и хлористого кальция с концентрацией по СаО-160 г/л. Полученную суспензию фильтруют на вакуум-фильтре до полного прекращения каплевыделения. Отфильтрованный осадок подвергают сушке при 150 С и диспергируют 6%-ным |Водным раствором едкого, натра. Полученную смеСь от фильтровывают, высушивают при 150 С и прокаливают в силитовой печи. Наг- , рев производят до 1200 С со скоростью 100 /ч, выдерживают при этой температуре 30 мин и охлаждают вместе с печью Со скоростью 150 /ч. Конечнь1Й продукт представляет собой двуокись циркония стабилизированной окисью кальция. Потеря окиси кальция составг ляет 2,4%отз агруженно го количе с тва, содержание кубической фазы .двуокиси циркония составляет практически 100%. Пример2, Все то же, как в примере 1, за исключением того, что вместо карбоната аммония используют оксалат аммония концентрации 40 г/л. Потери окиси кальция составляют менее 0,1% от загрзгженного количества. Содержание кубической фазы.двуокиси циркония составляет 100%. Пример 3.58,Ооб.% водного раствора аммиака с концентрацией по NH - 125 т 1л.,к карбоната аммония с концентрацией 120 г/л смешивают с 42 об.% водного раствора хлористого циркония с концентрацией по ZrOg 280 г/л и хлористого кальция с концентрацией по СаО - 160 г/л. Полу- ченную суспензик фильтрзпот на вакуумфильтре до полного прекр.ащения каплевьщеления. Отфильтрованный осадок подвергают сушке при 150 Си диспергируют 8% водньш раствором едкого натра. Полученную смесь подвергают обработке ультразвуковыми колебания ми с частотой 20 кГц при помощи гене

3 7804124

ратораультразвуковых колебанийкальция составляют 0,5% от загруженУЗДН-1, Обработку ведут в течениекого количества,

5 мин при Полученную смесьТаким образом, применение изобреотфильтровывают, высушиваютпри .. тения позволяет повысить однородISO C, со скоростью 100 град/ч, вы-ность конечного продукта по вещестдерживают при этой температуре 30 минвениому и фазовому составу за счет

и охлаждают вместе с печью со ско-снижения потерь элемента-стабшщзаторостью 150 град/ч. Потери окисира (окиси кальция).

Похожие патенты SU780412A1

название год авторы номер документа
Способ получения порошка стабилизированного диоксида циркония 1990
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Верещак Виктор Григорьевич
  • Свиридов Вячеслав Геннадиевич
  • Кащеев Сергей Георгиевич
  • Федоров Владимир Иванович
  • Дорошенко Александр Степанович
  • Смукович Владимир Семенович
SU1708765A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2005
  • Григорович Марина Михайловна
  • Менькин Леонид Иванович
  • Кузьмина Рамзия Вафовна
RU2285666C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Клевцова Екатерина Владимировна
  • Буякова Светлана Петровна
  • Козлова Анна Валерьевна
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Мельникова Галина Васильевна
  • Молчунова Лилия Михайловна
  • Орлов Алексей Сергеевич
  • Соболев Игорь Александрович
RU2425803C1
Способ получения двуокиси циркония ,стабилизированной окисью кальция 1969
  • Рутман Д.С
  • Торопов Ю.С.
  • Таксис Г.А.
  • Хайдукова Л.К.
  • Баринберг Е.О.
  • Башкевич Ю.В.
SU322961A1
Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония 1977
  • Торопов Ю.С.
  • Плинер С.Ю.
  • Рутман Д.С.
  • Лупол В.П.
  • Варэн В.В.
  • Симаков Р.В.
  • Спевак Н.Д.
  • Гризик А.А.
  • Орехов В.П.
  • Докман В.С.
  • Довгялло В.П.
SU653873A2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ЦЕРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ И АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2012
  • Ламберов Александр Адольфович
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Гафуров Ильшат Рафкатович
  • Шамсин Дамир Рафисович
  • Романова Разия Гусмановна
RU2504594C1
Способ получения стабилизированной двуокиси циркония 1975
  • Плинер С.Ю.
  • Торопов Ю.С.
  • Рутман Д.С.
  • Полежаев Ю.М.
  • Попова В.С.
SU539494A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА 2004
  • Колокольников В.А.
  • Титов В.М.
  • Шатов А.А.
RU2258036C1
Способ получения криолита 1979
  • Есиюки Кобаяси
  • Тамио Накамура
SU1391492A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРИРУЕМОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА 2008
  • Шубина Валентина Николаевна
  • Симаненков Станислав Ильич
  • Путин Сергей Борисович
  • Гроховская Юлия Александровна
RU2359751C1

Реферат патента 1988 года Способ получения двуокиси циркония, стабилизированной окисью кальция

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ, СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ОКИСЬЮ КАЛЬЦИЯ, звключакщий совместное осаждение циркония и кальция из растворов их соединений водным раствором аммиака, отделение, сушку и диспергирование высушенной массы. повторное отделение, сушку и прока ливание осадка, о т л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения од- нородйости конечного гтродукта по химическому и фазовому составу, осаждениё в ёдут с Добавлёнием карбоната аммония или оксалата аммояия, а диспергирование осуществляют вбдным раствором едкого натра. 2,Способ по п.I,отличающий с я тем, что раствор аммиака берут в количестве, необходимом для осаждения циркония, а карбонат или оксалат аммония в избытке на 30-50% от стехиометрии для осаждения каль-ЦИЯ.. Зо Способ по пп. 1 и 2, о т л и(Л чающийся тем, что используют водный раствор едкого натра концентрации 6-8% и диспергирование осуществляют в ультразвуковом поле. 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU780412A1

Способ получения двуокиси циркония ,стабилизированной окисью кальция 1969
  • Рутман Д.С
  • Торопов Ю.С.
  • Таксис Г.А.
  • Хайдукова Л.К.
  • Баринберг Е.О.
  • Башкевич Ю.В.
SU322961A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 780 412 A1

Авторы

Торопов Ю.С.

Мурзина А.А.

Рутман Д.С.

Плинер С.Ю.

Даты

1988-01-23Публикация

1979-04-09Подача