Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония Советский патент 1991 года по МПК C04B35/486 C01G25/02 

Изобретение относится к способам получения порошка.стабилизированной двуокиси циркония, применяемого для плазменного или пламенного напыления на металлические поверхности, подверженные высокотемпературной эррозии, например лопатки турбореактивных двигателей и стационарных газовых турбин, а также используемого для изготовления огнеупорных изделий, электронагревателей сопротивления и твердых электролитов.

По основному авт.ев, № 522138 известен способ получения порошка .стабилизированной двуокиси циркония, включаюпшй смешивание водного раствора соли циркония и соли .металла стабилизируюо1его окисла с основанием, фильтрацию полученной суспензии. Сушку отфильтрованного осадка при 150-180с, смешивание высушенной массы с водой и поверхностно-ак тивным веществом, ультразвуковую

обработку смеси, отделение порошка гидроокисей от жидкой фазы и прокаливание этого порошка. При этом получают порошок, фракции которого содержат от 3,1 до 6,2% стабилизирующего окисла.

Недостатки способа состоят в относительно низкой однородности конечного продукта и в болычих потерях стабилизирующего окисла.

Цель изобретения - повышение однородности конечного прод.укта и снижение потерь стабилизирующего окисла.

Для этого сушку отфильтрованного осадка ведут при 380-450 С.

Пример. З.л раствора хлористых солей циркония и кальция с концентрацией 236 г/л (в пересчете на ZrOj.) и 19 г/л (в пересчете на СаО) вливают при перемешивании в сосуд с 2 л 20%-ного водного аммиачного раствора. Полученную суспензию нагре3 65вают при перемешивании до-вО С и фильтруют нп вакуум-фильтре. Отфильтрованный осадок сушат при 41p°C в течение 10ч. Получают твердый раствор 6 мас:,% окиси кальция в двуокиси циркония со структурой типа флюорита Размер кристаллов менее 0,1 мк. В сосуд с высушенной массой вводят воду при весовом соотношении воды к массе, равному 3:1, и полиакриламид (ПАА) в количестве 25 мг/л воды. Полученную смесь подвергают обработке ультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц при помощи генератора ульт развукорих колебаний ,5 при интенсивности 3 Вт/см в течение 5 мин Отработанные порошки отделяют от жидкой фазы и прокаливают при в силитовой печи, В каяадой фракгщи полученного порошка определяют содержание окиси кальция: Фракция, мм , мае, 6,3-0,2 0,2-0,1 0,1-0,075 5,9-0,2 0,075-0,06 6,0-0,2 0,06-0,04 5,8-0,2 6,1-0,2 Менее 0,04 Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет получить конечный продукт более однородный по содержанию стабилизирующего окисла, а также снизить потери стабилизируюDjero окисла.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ по авт.св. № 522138, отличающийся тем, что, с целью повьше*- ния однородности конечного продукта и снижения потерь стабилизирующего окисла, сушку отфильтрованного осадка ведут при 380-450 С.