Электроды для электродуговой сварки Советский патент 1949 года по МПК B23K35/365 B23K35/04 

Предметом изобретени-я является электрод для электродуговой сварки, изготовлеиный ИЗ электродной проволши марки 20 ХМАи20ХГСА, с покрытием, которое обеспечивает качественную сварку сталей с высоким пределом прочности.

Имеющиеся электроды с толстыми качественными обмазками могут давать сварные швы с повышенными механическими свойствами (пределы прочности от 45 до 105 кг/мм), но не обеспечивают более высокую прочность сварных швов (более 105 кг/мм) и не дают возможности сваривать материал малой толшины (1,5-3,0 мм).

Применение таких электродов при сварке самолетных сталей не дает возможности получить плавные переходы от основного материала к наплавленному.

Согласно изобретению предлагается следующий состав компонентов электродного покрытия (в процентах) :

Мрамор52

Плавиковый шпат .... 14 Двуокись титана .... 9

Песок речной9

Ферросилиций8

Ферромарганец .... 5 Ферромолибден .... 3 Жидкое стекло - 320-330 см на 1 кг смеси.

Применение электродов с этим покрытием обеспечивает получение равнопрочных сварных соединений самолетных сталей с пределом прочности от 70 до 130 кг/мм- и дает возможность сваривать не только толстый материал (10 мм и выше), но и тонкий толщиной от 1,5 мм.

Кроме того, электроды обеспечивают получение сварных соединений с плавным переходом от основного материала к наплавленному. Это имеет большое значение для повышения вибрационной и ударной прочности, а также позволяет более успешно вести сварку на наклонных и вертикальных плоскостях без нанлывов и стекания наплавляемого металла вследствие повышенной скорости кристаллизации шлаков, образующихся при плавлении электрода.

П ;р е д м е г изобретения

Электроды для электродуговой сварки сталей с пределом прочности от 70 до 130 кг/мм-, имеющие в составе покрытия мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, кремнезем и ферросплавы, отличающиеся тем, что, с целью получения наплавленного металла и сварных соедине485

№ 78071- 2НИИ высокой прочности, на электрод-вого шпата, 9% двуокиси титана,

ную проволоку марок 20 ХМА или9% песка речного, 8% ферросилиция,

20 ХГСА наносится П01крыт.не в со-5% ферромарганца, 3% ферромолибставе: 52% мрамора, 14% плавико-дена и растворимое стекло.