Зернистый фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D46/32 

внутренней газопроницаемой цилин/ рической nepfrbpbqKofi. , Целесообразно тарель выполнить с отверстиями и снабдить клапанами, располо женными в отверстиях и соединенными с валом. На фиг. 1 схематически изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Зернистый фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с люками 2, внутри которого коаксиально расположены газопро иицаейыё цилиндрические перегородки 3 и 4, между которыми размещен слой фильтрующего зернистого материала 5, Сверху к корпусу 1 крепится загрузочный бункер 6, снизу - бункер отработанного материала 7. К корпусу 1 Тангенциально присоединен входной патрубок 8. Вь1хрднрй патрубок 9 Для hSsa прйсоеди ней cBepixy к внутренней газопроницаемой цилиндрической перегородке 4, к которой снизу крепится тарель 1О, образующая с перегородкой 4 внутреннюю газовую камеру 11, разделенную радиальными вертикальными перегородками 12 и вертикальным газонепроницаемым цилиндром 13 на зоны 14. Внутри цилиндра 13 соосно корпусу 1 установлен -вал 15с приводом 16. На валу 15 сверху установлен горизонтальный диск 17, выпол ненйый в виде спирали Архимеда, перекрывающий выходы из зон 14. Над тарелью Ю расположен соединенный с валом 15 съемный нож 18 так, что его бсь в плане совпадает с максимальным радиусом диска 17. Дно каждой зоны 14, которым служит тарель 1О, выполнено с отверстиями 19, перекрываемыми клапанами 20, которые соединены штангами 21с валом . 5 и открывают отверстия 19 при изменении направления вращения вала 15, Бункера 6 и 7 снабжены устройствами 22 для загрузки и выгрузки зернистого материала из фильтра. Зернистый фильтр работает следующи образом. Фильтрующий материал загружают в бункер 6 устройством 22, из которого материал поступает в пространство меж коаксиально расположенными газопронйцаемыми цилиндрическими перегородками 3 и 4, образуя слой 5 фильтрующего зернистого материала. Запыленный газ направляют ь фиЛьтр через патрубок 8, устаноёлёнйый .танген циально к корпусу 1. Благодаря тангенциальному вводу газового потока осущес вляют закрутку дисперсного потока. Крупные фракции пыли сепарируются йа стенки корпуса 1 и по ним стекает через кольцевой зазор между корпусом 1 и гарелью 10 в бункер 7 на отработанный зернистый материал. Закрученный газовый поток ужёс Мёйьшей запыленностью проходит через слой 5 зернистого материала, очищается от пыли и попадает в зоны 14 внутренней газовой камеры 11, откуда через зазор между диском 17 и верхней кромкой цилиндрической перегородки 4 отводится через патрубок 9. Выгрузку запыленного фильтрукзщего зернистого материала из слоя 5 осуществляют с та рели 1О съемным ножом 18 со стороны перегородки 3, где фильтрующий материал наиболее запылен. Съемный нож 18 закреплен на валу 15 таким образом, что в плане наибольший радиус диска 17 совпадает с осью ножа 18, благодаря чему свежий фильтрующий материал поступает в слой 5 при максимальной газовой нагрузке, в котором быстро образуется лобовой слой пыли, способствующий высокоэффективному пылеулавливанию. Количество поступающих на очистку газов через одни и те же участки слоя 5 уменьшается при вращении диска 17. За счет этого интенсив- йость образования лобового слоя пь/ли снижается, пыль начинает постепенно проникать в глубь слоя 5 под воздействием уменьшающегбСя г-азового потока, т. е. происходит более равномерное распределение пыли по толщине слоя 5. Непрерывное уменьщение газовой нагрузки на слой 5 при вращении диска 17 способствует проникновению пыли на всю глубину слоя 5 и том самым увеличивается пыленасыщенность фильтрующего зернистого материала. Однако это не Сказывается на эффективности очистки газов- она по-прежнему остается высокой, так как газовая нагрузка непрерывно уменьшается. Увеличение пыленасыщснности слоя 5 позволяет снизить расход фильтрующего материала. Скорость вращения диска 17 со съемным ножом 18 так же, как и количество выгружаемого из слоя 5 запыленного фильтрующего материала, выбирают оптимальной в зависимости от расхода очищенного газа и его ха15актеристик и реализуют соответственно приводом 16 и псшожением ножа 18 на тарели 1.О. В процессе работы фильтра частицы фильтрующего материала NioryT просыпаться сквозь цилиндрическую газопро- ницаемую перегоропку 4 или вынсюитьс из слоя 5 газовым потоком. В этом сл чае они осеааюг на дно зон 14. При останове фильтра для удаления просыпи из зон 14 вал 15 проворачивают с ао мощью привода 16 в обратную сторону, клапаны 20, соединенные с валом 15 штангами 21, открывают отверстия 19 и зернистый материал высыпается в бункер 7. Клапаны 20 закрывают отвер стия 19 при вращении вала 15 в рабочем направлении. Отработанный зернистый материал вместе с пылью выгружают из бункера 7 устройством 22 и направляют либо в технологический цикл, либо на регенерацию. Ревизию положения съемного ножа 18 и состояния фильтрующей поверхност осуществляют через люки в корпусе 1. Формула изобретения 1. Зернистый фильтр, содержащий хор пус с входными и выходными патрубками для фильтрующего зернистого материала и газа, слой фильтрующего зернистого материала, ограниченного коаксиально расположенными газопроницаемыми цилянарическими перегородками, 65 Г:, r:TTrt:z: вал 1дайёГ8ШМШЙ 0- Г11г рШйе , ,.: f4-K;fiKf fX l J- fr 2: ry - :r f : : -:-,-.-,...в.газопроницаемой цилиндрической перегорБЙКрГйГ о т л и ч а ю щ и и с я тем, 4TJ, с йжёния расхода фильтрукУйШГ % ёрЙШ 8РЭ Ш1ёр а7фильтрснабжен газонепроницаемым вертикальнылтТ 1Гл щШГ 1 Рг1ШШШШйп ШкШ- - альн|ГШ1 ГШГ арШПГШабжённь1м ра;-.адаатей.г.) ми,р ШШ11ГЙШЖ а Ш1Ш1 И61 „-,-,.. ,.. . .. ,-,.fS,..if..a, noBepjiHOCTH и соединенными с внутренней iffcii i S f HeTl isonpoH цаемой цилйнд эической перегородки, а вал &Й абженсьемньш, расположенным над рШбШг 1оЖъкГ1ГТор1Шо«тальным дис рГ1ШШ Ш1Шу 1Щ 1КШщй1Г ° А рхим «ГТ1рлс1потВ)ШЙ1ШГТ1аЖ1вну трёт ней гас бйрбййц аёМ10й цилиндричЪской перегорбШбй. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся том, что, с целью удаления npodiwnH фильтрующего зернистого материала с тарблн7 она выполнена с отверстиями и снабженаклапанами,расположеНнЫми ё отверстиях Й с6ё 1шненнь1ми с валом. Источники информации, приИ г ;;шпшш1Ь 1. Авторское сЪидетольство СССР ;S7f§§ ; 1иГГВ151 Т) 46/30, , S4S«l j -,Ar;.-,,,. ,--.--, .-:.-. 28,7.71. i

..- - - - ®Й«Я1аййййй ««« № чйа й «

((

i j:jijij s Ji -.;:a-ag iagb a g ira cM-.-.

.pCi 5 jiv tfpir.T4t- i№-ys r

f:..j::--.AK:i- : -.,.- vSiKt ie--M:j

. j.a ic/j r ja 5 J№5r:r.

...i C&s,.-.-:: :-: ,..