Адсорбер Советский патент 1980 года по МПК B01D53/04 

(54) АДСОРБЕР

Изобретение относится к конструкциям адсорберов и может быть использовано для одновременной очистки газов от пыли вредных компонентов в черной и двет. ной металлургии. Известен адсорбер, содержащий вертикальный корпус, установленные ступенчато друг над другом наклонные перфорированные перегородки, сопла для обратной продувки и штуцеры ввода и вывода газа и зернистого материала l. Известный адсорбер обладает рядом не недостатков. Наклонные перегородки со стороны запыленного потока выполнены газонепроницаемыми, что уменьшает поверхность фильтрования, кроме того, запыленный . газовый поток поступает с одной стороны кассеты. Со стороны запыленного газа расположены наклонные газонепроницаемые :перегородки, а со стороны .чистого газа вертикальные решетки, толщина фильтровального споя в сечении получает ся неравномерной, что приводит к снижен1по эффективности очистки. С целью улучшения очистки газов путем равномерного распределения их в толще зернистого материала, адсорбер снабжен соединенными между собой вершинами перфорированными ромбами, которые установлены по оси корпуса между наклонными перегородками, а соппа размещены в центрах ромбов. На фиг. 1 изображен адсорбер, продольный разрез: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Адсорбер состоит из корпуса 1, входного патрубка 2, пространства 3 запыленного газа, каркаса фильтровальной кассеты, состоящего из наклонных наружных газопроницаемых перегородок 4, наклонных внутренних газопронидаемых перфорированных ромбов 5 и газонепроницаемых перегородок 6, фильтровального зернистого споя 7, каналов 8 очищенного газа ромбовидного сечения, пространства 9 очищенного газа, патруб ка 10 очищенного газа, питателя 11, бункера 12 для загрузки зерен, iojana1га 13, бункера 14 для пыли и отработан ного зернистого материала (сорбента), загрузочного устройства 15, трубопровода 16, сопл 17. Наклонные газопроницаемые перегородки 4 и .,5. наклонены по отношению к вертикали на угол оС , находящийся в пределах 20-40 и параллельны друг ; другу. Такое расположение позволяет в сечении получить зигзагообразный фильтровальный спой равномерной тсщшины J, Так как фильтр служит для высокотемпературной очистки, каркас кассет догокен быть жестким, жаропрочным и жаростойким, Жecтkoc%з каркасу фильтровальной кассеты придают газонепроницаемые перегородки 6.. А орбер работает следующим образом. Газ непрерывно поступает через патрубок 2 в пространство запыленного га за, откуда, проходя через лобовую поверхность насыпи гранулированного зернистого материала и перфорированные наклонные перегородки 4, слои зернисто го материала 7, перфорированные ромбы 5, попадает в каналы 8 очищенного газа, собирается в пространстве 9 очищен ного газа и через патрубок 1О поступае к потребителю или выбрасывается в атмЬсферу. По мере накопления твердой дисперсной фазы на лобовой поверхности насыпи зернистого материала и через перфорацию наклонных перегородок 4 и возрастание сопрот.ивления до определенной велтгЧИНЫПроизводят регенерацию фильтра путем сбрасывания наиболее загрязненного зернистого материала с поверхности насыпей путем кратковременной (импульсной) продувки зернистого слоя обратным потоком газа, подаваемым по трубопроводу 16 через сопла 17 в каналы очищенного газа 8. При этом также происходит выдувание пыли через перфорацию наклонных перегородок 4. По мере того как эффект регенерации от импульсной прбдуёки снижается или сорбент насыщается.газовой фазой, слой заменяется свежим фильтровальным ма;Териалом. Через клапаны 13, бункер 14 и разгрузочные устройства 15 отработанный материал выводится из системы, а свежий загружается через питатели 11 и бункеры 12. Формула изобретения Адсорбер, содержащий вертикальный корпус, установленные ступенчато друг над другом наклонные перфорированные пе-у. регородки, сопла для обратной продувки и щтуцеры ввода и вывода газа и зернистого материала, отлич аю щ и и с я тем, что, с целью улучщения очистки газов путем равномерного распределения их в толще зернистого материала, он снабжен соединенными собой вершинами перфорированными ромбами, которые установлены по оси корпуса между наклонными перегородками, а сопла размещены в центрах ромбов. Источники информации, , . принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3770388, кл. 23-284, 1973 (прототип).