Устройство для прижима деталей к доводочной плите Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/15 

Описание патента на изобретение SU781015A1

Возможность изменения взаимного положения ферромагнитной оболсэчки и (зёрдёчнйка относительно диска позво Л)яётУрегулировать усилие прижима дё талей к плите, устанавливая его оптйМа:лбньм в каждом конкретном случа На фиг,1 приведено прижимное устройство для прижима тонких деталей к плоскости притира, разрез ; на фиг.2 - то же, для прижимй относите льно высоких деталей на фиг.З - за ёйсимость магнитостатической силы прижима устройства к ферромагнитной ТтлЬбкЪйти притира при различных поЛЬжениях регулирУёКшис элементов маг нитопровода. Устройство содержит постоянный кольцевой магнит 1 и Т-образный маг ГИ опровод, образованный диском 2, оболочкой 3 и сердечником 4, выполненными из ферромагнитногоматериала. При этом оболочка 3 и сердечник 4 имеют нозмржность независимого перемещения относительно диска 2 с фиксацией установленного положения соответственно гайкой 5 и. стопорными винтами, б. При обработке устанавливают сердечник 4 и обрлочку 3 относительно диска 2 таким образом, чтобы обеспечить необходимое усилие прижима, |ф18ксй:руйт их в aiTuM положе«ии, прикрепляют к нижней поверхности магнита 1 детали 7 расплавленным стеарйнЪй или другим, известным способом и устанавливают устройство на рабочую плоскость плиты 8, жестко закрепленную на столе 9 вибропритирочного станка. Столу 9 приводным шпинделем 10 станка сообщаются треб емые для вибропритирки движения: крутильные колебания вокруг вертикальной оси шпинделя и линейные колебания вдоль этой же оси. . Изменяя расположение регулируемы элементов 3 и 4 магнитопровода Устройства так, чтобы магнитное поле пЪбтбяннбго магнита 1 предпочтитель но замыкалось через ферромагнитную массу плиты 8 и стола 9, уста 1авливают необходимое усилие прижима деталей 7 к поверхности плиты 8. Слёдуёт отметить, что в качестве ВЪсТо янного магнита может быть испо льзован кольцевой магнит, выполненный втулки. Он может быть монолйтйам или составленным из отдельных колец. Конфигурация его мож бьргк прямоугольной, квадратной сост вленной из отдельных прямоугольных магнитов, образуя цёнтргшьное отвер стие круглого или прямоугольного сечения.Соответственно форме магнит выбирается конфигурация отверстия оболочки 3 и внешняя форма (в сечении) сердечника 4. Существует положение этих элемен тов , при котором достигается наиболее выраженный эффект притяжения

«i 5 siStWl4: S4 - -.магнитной приставки к плоскости притира. За единичную величину усилия прижима F принято значение при таком положении оболочки 3 и сердечника 4, при котором . Н - высота постоянного магнита 1;, . внутренний зазор, образованный между торцом сердечника 4 и поверхностью плиты 8; Ьц- наружный зазор, образованный между торцом оболочки 3 и поверхностью плиты 8. При §тбм относительное значение положения сердечника выражается как отношение h ; аотносительное значение положения оболочки h - h /Н . Установлено, что положение сердечника по отношению к плоскости прихи ма должно находиться в пределах h 0-0,1 в то время, как положение оболочки по отношению к плоскости прижима должно находиться в пределах ( - Ьц/Н 0,25-1,00 при h. О, h Ь„/Н О - 0,1 при hj Н. Процесс доводки осуществляется следующим образом. Исходя из габаритных размеров детали и свойств его материала устанавливают рациональное положение подвижных элементов магнитопровода. Устйновленное положение оболочки 3 и сердечника 4 фиксируют гайкой 5 и винтом б. Детали прикрепляют к нижней поверхности магнита 1 расплавленным стеарином, техническим воском или т. п. Дальнейший процесс доводки осуществляют обычньал способом, то есть на повё|)хность плиты наносят абразивную пйс ту, накладывают на плиту устройство с деталями, как это показано на фиг.1 и 2 и включают вибродоводочный станок. Процесс съема устройствЖ и установки его на плиту можно Ьсзуществить также при работакяцем станке. На столе 1 может быть одновременно установлено несколько прижимйьлх устройств .Их количество определяется габаритами стола 9 и мощностью.привода станка. устройства показали, что точность обработанных деталей находится в пределах 1-2 классов, а шероховатости поверхности соответствует 12-13 классам. Трудоемкость процесса доводки с помощью разработанных магнитных приставок по сравнению с известными проанализированными конструкциями сократилась на 20-30%. формула изобретения Устройство для прижима деталей к доводочной плите с помощью магнитНОЙ системы, содержащей кольцевой магнит с сердечником, подвижно соединенным с ферромагнитным диском, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства в него введена внешняя оболочка из феррома:гнитного материала, установлен ная на диске с возможностью измен ени Реё положения относительно него ;и образующая в ce-i чении, перпендикулярном плоскости плиты, вместе с диском и сердечником Ш - образный магнитопровод, а в качестве кольцевого магнита использован постоянный магнит. Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 243435, кл.В 23 Q 3/15, 1967.

Похожие патенты SU781015A1

название год авторы номер документа
Станок для доводки плоских поверхностейдЕТАлЕй 1979
  • Розенберг Соломон Семенович
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Бирин Борис Викторович
  • Смирнов Анатолий Иванович
SU804402A1
Станок для доводки плоских поверхностей деталей 1980
  • Бирин Борис Викторович
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Мишилевич Наум Соломонович
  • Пилиньш Роланд Борисович
  • Розенберг Соломон Семенович
  • Смирнов Анатолий Иванович
SU893506A2
Устройство для доводки закрытых внутренних сферических поверхностей 1982
  • Бахратов Ануфрий Рафаилович
  • Кузнецов Иван Анатольевич
  • Карелин Игорь Николаевич
SU1049236A1
Переключаемое удерживающее устройство на постоянных магнитах 1990
  • Шевченко Вячеслав Яковлевич
  • Кушнир Владимир Николаевич
SU1756103A1
Двухкоординатный шаговый электродвигатель 1987
  • Завгородний Виктор Дмитриевич
  • Ненека Мирослав Федорович
  • Соболевский Игорь Романович
SU1422319A1
СТАНОК ДЛЯ доводки ТОРЦОВ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ 1964
  • С. В. Хомутовский, В. П. Кузнецов, А. С. Лейбин А. В. Левоческий
SU166407A1
Магнитная плита 1987
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Дадуков Евгений Павлович
SU1437178A1
Притир 1976
  • Волкова Тамара Михайловна
  • Брозина Валентина Исааковна
SU607719A1
Способ изготовления многодорожечного блока двухзазорных магнитных головок стирания 1990
  • Полев Юрий Викторович
  • Сидоров Александр Александрович
  • Хлыбов Владимир Васильевич
SU1760545A1
Магнитная плита 1987
  • Ткачев Виктор Иванович
  • Данилевич Игорь Иванович
SU1484565A1

Иллюстрации к изобретению SU 781 015 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для прижима деталей к доводочной плите

Формула изобретения SU 781 015 A1

SU 781 015 A1

Авторы

Розенберг Соломон Семенович

Даты

1980-11-23Публикация

1979-01-10Подача