Устройство для пробивки отверстий в ситах Советский патент 1980 года по МПК B29C17/10 B29H3/06 B26F1/02 

1

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и предназначено для пробивки отверстий в ситах из эластичного материала, например резины.

Известно устройство для пробивки отверстий, содержащее опорный стол и вырубной инструмент в виде матриц, смонтированных в ряд на опорном сто- ле по количеству пробиваемых отверстий и в соответствии с шагом последних, и подвижного поперек опорного стола пуансона Ц.

Однако при пробивке отверстий указанным устройством пуансон вручную 5 перемещается вдоль р5зда матриц, что обуславливает низкую производительность устройства и. низкое качество пробивки, так как очень трудно точно расположить пуансон относительно 20

матриц.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пробивки отверстий в ситах, которое содержит подвижный поперек 25 опорного стола вырубной инструмент в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона и матрицы, механизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона с 30

поворотным от привода валом и смонтированным на нем воздействующим на пуансон элементом и механизм шагового перемещения вырубного инструмента 21.

Однако в процессе пробивки отверстий на указанном устройстве сито не фиксируется относительно опорного стола, поэтому при обработке сит цэ эластичного материала после пробивки каждого отверстия возможно смещение сита относительно исходного положения, вследствие чего нарушается форма отверстий, а расстояние между их осями отклоняется от заданного.

Цель изобретения - обеспечение качественной пробивки отверстий в ситах из эластичного материала.

Для достижения поставленной цели устройство для пробивки отверстий в ситах, содержащее подвижный поперек опорного стола вырубной инструмент в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона и матрища, механизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона с поворотным от привода валом и смонтированньм на нем воздействующим на пуансон Элементом и механизм шагового перемещения вырубного инструмента.

iJM ff-tW W- лчс-ь 1 -r,.. : C -

Й вШанный с приводом вала, снабжено

прижимом для сита, выполненным в шарйирно смонтированной над опор HtjiSi сТблб1И с возможностью поворота

aA,,V,-):-..; -r-- --,r-;.v - , « - - . .

В вёртика ль ной плоСкости гребенки,. шаг зубьев которой выбран на 1-2%

большим шага отверстий сита,. .,.;..

Зубья гребенки вьтолнены в виде

йрйШу Ж1|Ш Т1рйзй ckpив6линeйнla ;Щ ; Blтемкaм ;н a боковых гранях, .-.

; Вал выполнен со шлицами, а воз- действующий на nyaHqoH элемент вы полнён в виде коромысла, устанрвленного на валу с возможностью перемещения вдоль последнего.

Вал связан с приводом через кри вошипнЪ-шатунный механизм.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство на фиг.2 . ,„мех анизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона;

на фиг. 3 ...разрез по А-А на фиг. 1;

7на фйг.4 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - зуб гребенки.

;Устройс во для пробивки отверстий

в ситах содержит раму 1, на которой

СЭДОйГ й1роваН опорный стол 2 и прижим для сита, выполненный в виде шарнирно смонтированной най Ъпорным столом 2 .с возможностью поворота в вертикальГЖоЙ плоскости гребенки 3, шаг зубьев 4 которой выбран на 1-2% большим шага отверстий сита. Зубья 4 гребенки выполнены в виде прямоугольных призм с криволинейньгми выемками а на боковых гранях. .,....,,,„.,.., ;;--.;-V---- v

На раме 1 смонтирована подвижная поперек стола 2 каретка 5, на которой установлен вырубной инструмент в виде

Ъоосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона 6 и матрицы 7. В устройстЬё ййеётся механизм аксиального; возвратно-поступательного пере мётЛеНйя пуансона с поворотным от привода 8 валом 9, выполненным со шлицами б и воздействующим на пуанОон б элементом, выполнеНньвд в виде коромысла 10, установленного на валу 9 с.возможностью перемещения вдоль последнего. Вал 9. связан с приводом 8 через управляемую педалью 11 зубчатую муфту 12, промежуточный вал 13 с копйрньпи диском 14 и кривОшйпно-шатун|1Ый м еханизм 15. На одном торце диска14

ьтолнёна эллштичёская канавка в

(фиг.4) . Кривошипно-шатунный механизм 15 снабжен ползуном 16, имеющим палец 17, установленный в канавке в, в устройств ё имеется механизм ша грв6гоперемещения вырубного инструметйта, выполненный в виде бараЬана 18 с кОпирной канавкой г и профильным фланцем 19 (фиг.З)и взаимодействующего с фланДем i9 поводка 20,- . закрепленного на втором торце копирного диска 14. На каретке 5 имеется пале.ц 21, взаимодействующий с копирной канавкой г барабща 18.

Перед началом работы каретка 5 цолясна находиться в крайнем левом или правом положении.

Работает устройство следующим образом.

На опорнЁзй стол 2 укладывается обр&батыбаемре сито из эластичного йатёриала, например в виде литой резиновой карты 22 с ячейками.

Резиновая карта 22 укладывается на стол 2 облоем вниз с расположением ее ячеек ряда по пути следования пуансона б. Поворотом гребенки

3в вертикальной плоскости ее зубья

4вводятся в ячейки соседнего ряда резиновой карты 22, растягивая,выпраляя и ПрйжШЙя при этом резиновую карту 22 к опорному столу 2.

При нажатии на педаль 11 приводится во вращение вал 13 с-диском 14. От вращающегося диска 14через взаимодействие пальца 17 с канавкой в приводится кривошипно-шатунный механизм 15, который поварачивает шлицевой вал 9. При повороте шлицевого вала 9 коромысло 10 воздействует на пуансон 6, опуская его.

Пуансон б, взаимодействуя с матрицей 7, пробивает отверстие в ячейке резиновой карты 22, а затем поднимается, в момент возвращения пуансна 6 в верхнее исходное положение поводок 20 приходит во взаимодействи с фланцем 19 барабана 18 и поворачивет последний на заданный угол, вследствие чего каретка 5, взаимодействуя пальцем 21 с канавкой г барабана 18, перемещается поперек опорного стола 2 на заданный шаг в соответствии с шагом отверстий сита т.е. в соответствии с шагом ячеек резиновой

карты 22. - - ;

При наясатой педали 11 цикл перемещения пуансона б, пробивки отверстия в карте 22 и перемещения каретки 5 повторйётСя автоматически. Когда будет пробито отверстие в последней ячейке обрабатываемого ряда, от пускается педаль 11, муфта 12 выходи иЭ зацепления с приводом 7 и работа устройства останавливается. Для пробивки отверстий следукядего ряда необходймс вывести зубья 4 гребенки 3 из ячеек резиновой карты 22, сместить последнюю по ртолу 2 на один ряд и повторить операции, описанные выше. Для пробивки отверстий в. последнем карта поворачивается на 180 . Выбранная Форма зубьев 4 обеспечивает свободный выход воздуха из ячейки при входе в нее зуба и уменьшает трение 4 6 стенки ячейки.

Описгыв емое устройство имеет высок прбШШййтельность и обеспечивав качественную пробивку отверстий в ситах.

Формула изобретения 1. Устройство для пробивки отверсти|й в ситах, сояержащее подвижный