Способ приготовления полимербетонной смеси Советский патент 1980 года по МПК C04B13/20 

1

Изобретение относится к технологии получения полимербетонных смесей и может быть использовано для изготовления строительных изделий, а также при ремонте строительных конструкций.5

Известен способ приготовления полимербетонной смеси путем перемешивания связующего с крупным и предварительно активированным дисперсным минеральным наполнителем l. Ю

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления полимербетонной смеси путем предварительной обработки мелко- 15 зернистого наполнителя низкомолекулярным полиэтиленом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и водой затворения 2.20

Недостатком известного способа является недостаточная прочность цемента, большая усадка и высокое водопоглощение.

Цель изобретения - увеличение 25 прочности цемента, снижение усадки и водопоглоще ния.

Поставленная цель достигается тем, что, в способе приготовления полимер,бетонной смеси путем предварительной 30

обработки мелкозернистого наполнителя низкомрлекулярным полиэтиленом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и водой затворения, мелкозернистый наполнитель обрабатывают расплавле 1ным низкомолекулярным полиэтиленом в количестве 0,18-1,8% от веса вяжущего, а в воду затворения предварительно вводят поливинилацетатную дисперсию.

Активация дисперсного минерального наполнителя низкомрлекулярным полиэтиленом обеспечивает равномерное смешивание наполнителя со связующим и добавками с образованием непроницаемой для агрессивных сред структуры, обладающей незначительной усадкой .

Для приготовления полимербетонной смеси по предлагаемому отвешенное количество дисперсного минерального наполнителя загружают в бетономешалку обычного типа и при непрерывном перемешивании вводят предварительно расплайленный низкомолекулярный полиэтилен с молекулярным весом 10005000, взятый в количестве 0,18-1,8% от веса портландцемента. По истечении 2-3 мин в перемешиваемую смесь добавляют воду в количестве 50% от

,её общего количества с растворенной в ней поливинилацетатной дисперсией, крупный заполнитель и портландцемент. После этого добавляют остальное количество воды.

Примеры полимербетонных смесей, .полученных по изобретению, приведены

в табл. 1.

Из приготовленных бетонных смесей изготавливают образцы-призмы размером 10«10i 40 см и образцы-кубы размером см. Образцы испытывают на усадку и прочность при сжатии. Beсовые потери определяют через 28 суток после погружения бетонных образцов с арматурой в 5%-ный раствор KCf по формуле

m-i - WT.

(г/м).

Р

весовые потери, г/м ;

где Р т масса арматуры первоначальная, г;

масса арматуры после испыm 2 таний, г,2 поверхность образца, м . S В табл. 2 приведены физико-маханические показатели образцов.

Как видно из табл. 2 образцы из полимербетонных смесей, полученных предлагаемьдм способом имеют прочност выиа, в среднем, на 40%, усадку ниже в 1,5-2 раза и водопоглощение ниже более, чем в 3 раза по сравнению с образцами из полимербетонной смеси, полученной известным способом. Кроме того, после испытания в агрессивной среде, снижение прочности образцов из смесей, полученных предлагаемым способом составляет 12%, а по известному - 30%.

Предлагаемый способ обеспечивает получение полимербетонной смеси, изделия из которой обладают высокими физико-механическими защитными свойствами, что увеличивает срок службы строительных конструкций в 1,5-2 раза.

Для получения данных, подтверждающих возможность равномерного смешивания расплавленного низкомолекулярного полиэтилена с наполнителем проводят обработку наполнителя (песка) путём перемешивания с расплавленным низкомолекулярным полиэтиленом и путем перетира. Таким образом готовят б партий песка, обработанного известным и предлагаемым способом при минимальном, среднем и максимальном содержании (см. табл..1) низкомолекулярного полиэтилена и песка.

От каждой партии обработанного песка отбирают по 10 проб из разных мест. Навеску каждой пробы помещают в фарфоровый тигель и прокаливают при б00°С.

Процентное содержание низкомолекулярного полиэтилена в каждой пробе рассчитывают по формуле

в 11. 100%,

где В - содержание низкомолекулярного полиэтилена в пробе, m,j - вес пробы до прокаливания, т 2 вес пробы после прокаливания.

Результаты испытания представлены в табл. 3.

В таблице 3 приведены результаты испытания проб песка. . Из табл. 3 видно, что результаты, полученные предложенным способом отличаются меньшим разбросом данных и . меньшим отклонением средних значений от количества введенного низкомолекулярного полиэтилена, что свидетельствует о большой равномерности распределения низкомолекулярного полиэтилена (н.м.ПЭ).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить полимербетонные смеси, изделия из которых обладают высокими физико-механическими и защитными свойствами.

Таблица 1

Таблица 2 ,

320 360 383 420 350 240 260 305 0,6 0,3 0,3 0,3

Т а

лица

Формула изобретения

Способ приготовления полимербетонной смеси путем предварительной Обработки мелкозернистого наполнителя низкомолекулярным полиэтйЛейом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и водой затворения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения прочности цемента и снижения усадки и водопоглощения, мелкоэёрлистый наполнитель обрабатывают расплавленным низкомолекулярным полиэтиленом в количестве 0,18-1,8% от веса вяжущего, а в воду затворения предварительно вводят поливинилацетатную дисперсию.

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 442166, кл. С 04 В 13/20, 1975.