Прибор для контроля профиля криволинейных поверхностей Советский патент 1949 года по МПК G01B9/08 

Предлагается прибор для контроля профиля крнволн11ойн1 1х поверхностей деталей, например лонаток турбин и компрессоров.

Известные устройства для контроля криволинейных поверхностей громоздки и требуют сравнения изготовленных деталей со стан дартными.

Посредством предлагаемого прибора криволинейный профиль детали сравнивается с нанесенным на чертеж теоретическим профилем при помощи оптической проекции луча через отверстие во флажке, жестко связанном со щупом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый прибор, вид. сверлу; на фиг. 2 го же, продольное сечение по фиг. 1; на фиг. 3 то же. разрез по АА на фиг. 2.

Станипа / прибора устанавливается на проектор и крепится к нему винтами 6. Контролируемая деталь зажимается между опор пой поверхностью каретки 2 и плавающим прижимом 3. Для фиксации положения контролируемой детали в боковом направлении служат винты 4. Осевое положение детали определяется фиксирующим зубом 2 иа каретке.

Затем каретка 2 при помощи рукоятки 8 продвигается к щупу 5 так. чтобы ось и.1упа совпала с первым контролируемым сечением. Установка производится по фиксатору 7 или по шкале 9. Затем каретка 13 передвигается посредством рукоятки 8, и шаровой конец 10 niyna скользит по сечению детали.

Такую же траекторию, как щарик щупа, совершает отверстие флажка У/, через которое проходит луч проектора. Диаметр этого отверстия выбирается равным диаметру щарика щупа.

Световое пятно скользит по чертежу профиля лопатки, выполнепиому, например, в 50-кратном масщтабе. Соответственно отклонение в профиле детали вызовет увеличенное в 50 раз отклонение пятна иа чертеже от вычерченного профиля.

Установка чертежа на столе достигается проверкой совпадения установочных линий с траекторией светового пятна при скольжении щуаа по контрольной поверхости 12. Регулировка расстояния между шариковым концом щупа и контрольным отверстием флажка // для компенсации погрешностей вычерченного профиля достигается поворо том винта /5.

И р t д м е 1 и 3 о б |.) е т с и и я

Прибор для контроля профиля криволинейных поверхностей, напри мер лопаток турбин и компрессоров и тому подобного, отличающийся тем, что на щ,уне прибора укреплен флажок с отверстием, через которое пропускается луч света от проектора на контрольный чертеж, с целью оценки качества поверхности по отклонению светового пятна (}т#ео)етйческо1Ч) профиля, нанесенного на чертеж в увеличенном масштабе

..-.

0