(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Брикетный пресс | 1981 |
|
SU934991A1 |
| Брикетный пресс | 1979 |
|
SU782746A1 |
| Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
| Пресс для сеносоломистых материалов | 1978 |
|
SU698577A1 |
| Прессатор для приготовления кормовой массы | 2022 |
|
RU2778944C1 |
| ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
| Пресс для сеносоломистых материалов | 1984 |
|
SU1186137A1 |
| БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2013 |
|
RU2524032C1 |
| Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1053780A1 |
| Устройство для изготовления сенныхбРиКЕТОВ | 1979 |
|
SU816423A2 |
t
Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве.
Известны брикетные прессы включающие поршень, размещенный в прессовальной камере, на выходном конце которой установлено устройство дли поджима брикетов l,t.
Недостатком таких прессов является повышенная энергоемкость процесса прессования и сложность конструкции. При их работе поршень, проталкивая сформированные брикеты вдоль прессовальной камеры, совершает непроизводительную работу, преодолевая силы внешнего трения.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса прессования и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что предлагаемый пресс снабжен ползуном, прикрепленным к поршню, при этом устройство дляподжима брикетов выполнено в виде цангового патрона с подпружиненной внешней обоймой, к которой прикреплены своими торцами стержни, взаимодействующие свободными концами с названным ползуном.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый брикетный пресс, про-
дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. 1.
Брикетный пресс включает поршень 1 с ползуном 2, размещенный в прессовальной камере 3, на выходном
конце которой установлено устройство для поджима брикетов, выполненное в виде цангового патрона с шарнирными лепестками 4 и внешней конусной
10 обоймой 5. Последняя установлена с возможностью продольного перемещения по направляющим шпилькам 6, несущим цилиндрические пружины 7, которые одним торцом упираются в обойму
5 5, а другим - в регулировочные
гайки 8. Со стороны поршня 1 к обой ме 5 прикреплены своими торцами два трубчатых стержня 9, установленных в направляющих 10. На свободных концах стержней 9 размещены гайки 11, посредством которых изменяется активная длина звена стержень-гайка.
При работе пресса материал, подлежащий прессованию, подается внутрь
25 камеры 3, где уплотняется поршнем
1, совершающим возвратно-поступательное движение. Во время первой фазы уплотнения ранее спрессованные брикеты остаются неподвижными, поскольку
30 под действием пружин 7 они зажаты
лепестками 4 цангово: патрона. За счет райёе спрессованных брикетов создается противодавление при уплотнении очередного брикета. В начале второй фазы ползун 2, достигая гаек 11, перемещает стержни 9 и связанную с ними обойму 5, сжимая при этом пружины 7 и освобождая лепестки 4 от внешнего давления. Благодаря этому обеспечивается дальнейшее про талкивание брикета при минимальных затратах энергии. Длина стержней 9 выбирается такой, чтобы проталкивание брикета начиналось несколько ЕГйНБШе разжима цангового патрона.
Формула изобретения
-Л -, .
Брикетный пресс, включаквдий поршень, размещенный в прессовгшьной
камере, на выходном конце которой установлено устройство для поджима брикетов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования и упрощения конструкции, он снабжен ползуном, прикрепленным к поршню, при этом устройство для поджима брикетов выполнено в виде цангового патрона с подпружиненной внешней обоймой, к которой прикреплены своими торцами стержни, взаимодействующие свободными концами с названным ползуном.
Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе
IT
А-Л
