Мундштук к прошивному прессу Советский патент 1980 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к мундштукам прошивных прессов для выдавливания .углеграфитовых зеленых заготовок, и может быть использовано в огнеупорной, химической и металлургической промышленности.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является мундштук к прессу, включающий корпус с формующей и калибрующей зонами 1,

В формующей зоне масса уплотняется и получает форму, подобную форме готовой заготовки, а в калибрующей зоне заготовка приобретает необходимые размеры.

Однако заготовка на выходе имеет существенное поле отклонения диаметра тю длине (1-3% от диаметра заготовки) в связи с нали чием упругого последствия из-за остаточных напряжений углеграфитового материала. Это ведет к лояЕлению микротрещия в периферийных слоях заготовки и перерасходу сырьевых мате|жалов.

Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров и улучшение качества поверхности формуемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в мундштуке к прошивному прессу, включающем корпус с формующей и калибрующей зонами, калибрующая зона вьшолнена с переменным ступенчато увеличивающимся диаметром по длине, причем дааметр начальной и длина выходаой ее частей относятся к диаметру выходной части соответственно 0,98-0,995 и 0,5-1.

На чертеже изображен общий вид мундштука, Мундщтук 1 состоит из формующей зоны 2, начальной части 3 калибрующей зоны и выход15 ной ее части 4. Массу 5 загружают в контейнер 6 лабораторного прошивного пресса, подпрессовывают, а затем вьщавливают с помощью плунжера 7 через мундштук 1. Масса 5, перемещаясь через формующую рону 2 мундштука 1, уплотняется и получает необходимую форму, калибруется в начальной части 3 калибра, а затем поступает в выходную часть 4, увеличивается по .периметру под действием внутренних остаточных

3 78

напряжений, неровности поверхности выравкиваШ1СЯ.

Пример. Горячую массу подготавливают в лабораторной 10-литровой смесительной машине ка основе смеси пиролизного и крекингового коксов в соотношении 1:1 {ГОС1 327862) и В1 1сокотемпературного пека марки В (ГОСТ 10200-73) с температурой размягчеш1 й 85-90°С. Фрак1Ц1оннь й состав коксов следующий:

-4 -h 2,5 18,7.:;, -2,5 + 1,0 -- 9,57.

-0,08-- 28,49г.

-0, 43,4Vf

Подготовленную массу 5 загружают в контейнер 6 лабораторного горизонтального противного пресса усилием 60 т (диаметр контейнера 150 мм), при этом температура загружаемой массы равна 140° С, контейнера -- t 160° С, мундштука tf,f 160°С, подпрессовывают при давлении 200 кг/см в течение 3 , а затем выдавливают с помощью плунжера 7 через мундштук 1, диаметр начальной части калибрующей зоны которого d) 59,3 мм, а диаметр выходной части d2 60 мм и длина выходной части Pi 30 мм (d liJ-jT 0,99; 0.5), Массу 5 из Контейнера 6 выдавливают в формующу 0 зону 2, где ее уплотняют и придают форму сечением подобным сечению готовой заготовки, затем подают в начальную часть 3 калибрующей зоны, в которой она получает заданные размеры, при перемещении в выходной части 4 калибрующей зоны происходит компенсапля упругого последействия.

П р и м е р 2. Эксперимент проводят, как в примере 1, при этом dj 60,1 мм, ds 59,3 мм ( 0,986), а е 60 мм

(еА 1).

П р и м е р 3. Горячую массу подготавливают в лабораторной 10-литровой смесительной машине на основе смеси пиролизного и крекингового коксов в соотнощении 1: (ГОСТ 3278--62 и высокотемпературного пека марки В- (ГОСТ

10200-73) с температурой размягчения 85-90°С. Фрактшонный состав киссон сле-иующий:

-4 +2,5 - 18,7;.

-2,5 + 1,0 - 9,5-::. -- 0,08- 28.4%

-0,07- 43,4,;

Тодготовленную массу 5 заг 1ужают в контейнер 6 лабораторного горизонтального прошивко о пресса усилием 60 т (диаметр контейнера IjO мм), при ;)том Te.vinepatypa загружаемой массы tA,. 140° С, контейнера t - 160° С, мундштука t .- 160° С, иодирессовывают с помошьк) ипунжера 7 через прешииаемый мундштук, диаметр калибра которото равен 60 мм.

Использование мущ-штука ноедлагаемой конструкции с компенсащ- ей улругого последствия Щ1Я прессования углеграфитовых заготовок позволяет уменьшить отклонение размеров заготовок в 4-9 раз по сраинению с известным мундпп к:ом, улучшить качество поверхности заготовок, повысить Дк зеленых заготовок до 1,69-1,71 Г/СМ, умен: игать пе)ерасход сырьевь): материалов.

Формула и :/. о б р е т е н и я

Мундштук к прошивному прессу, включаюц:1ий корпус с формующей и калибрующей зона.ми, о т л к ч а io щ и и с я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и улучшения качества поверхности формуемых изделий, калибрующая зона выполнена с перемен:ным ступенчато увеличивающимся .диаметром по длине, причем диаметр начальной и длина 1зь ходной ее частей относится к диаметру выходной части соответственно 0,98-0,995 и 0,.

Источ:етики информации, при ;ятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N° 95546, кл. в 28 в 3/26, 1951 (прототип).