Способ изготовления приводных ремней Советский патент 1980 года по МПК B29D29/00 G11B3/70 

Описание патента на изобретение SU783031A1

Изобретение относится к технологии радиоэлектронной аппаратуры, а именно к технологии изготовления при водйых ремней для аппаратов точной магнитной записи. Известен способ изготовления приводных ремней, заключающийся в вырез ке колец определенных размеров из пластин с последующей вырубкой кольцевых заготовок l3 Заготовки, полученные по данному способу, характеризуются наличием гофр иfмикроканавок. Сечение кольца становится, неравномерным и при последующей вытяжке снижает механически свойства готового ремня. Кроме того, вырубленные заготовки не идентичны по размерам и форме, поскольку в момент вырубки на штшлпе для каждой отдельно взятой детали возникают различные искажения и дефекты. Известен также способ изготовления приводных ремней, включающий выр зание колец с последующим растяжением до заданной длины ремня pJ. По данному способу не дается выбо ра необходимых размеров заготовки на основании заданной величины ремня, к ме того, способ малопроизводителен и трудоемок. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение механической прочности ремней. -Поставленная цель достигается тем, что пластины набирают в пакет, в котором вырезают кольца таким образом, что на наружной и внутренней поверхностях образуются микроканавки в виде винтовых линий, причем размеры колец выбирают в зависимости от заданных величин ремня в соотношении Г/СрДг /-Ьр N №/() ,-i-ii R 4 где 13 и CJ - наружный и внутренний диаметры кольцаJ диаметр ремня; ширина ремня, коэффициент вытяжки, равный 1,9С5-2,035. Предложенный способ заключается в следующем. Из пленки вырезают пластинки со стороной квадрата несколько превышающей диаметр t) кольца. Набирают 500

rtnacTHHOK в пачку, располагают ее между двумя жесткими тексолитовыми пластинками и совместно скрепляют стяжками, расположенными по углам Квадрата. Полученный пакет устанавливают на планшайбу винторезно-токарног станка, растачивают в пакете отверсти Диаметром di , а затем в это отверсти вводят центрирующий диаметр двуступенЧатой цилиндрической оправки до упора щ ее торец. Сцентрированный и закрепленный с обоих торцов (осевой нагрузки) пакет протачивают по наружному Диаметру до размера Ь так, что в результате получают пакет трубчатой формы, легко распадающийся при стяжЦи торцовой (осевой) нагрузки на отдельные кольца. Шаг винтовых канавок регулируется продольной подачей резцд И обычно составляет величину порядка 4,05 мзл, В дальнейшем каждое кольцо подвергают растяжению на двух йращающихся валиках.

Выполнение, на диаметрах кольцевой заготовки микроканавок в виде винтовой линии обеспечивает достижение повышенной равнопрочности сеЧения, меньшей щейчатости и более равномерного распределения концентрации напряжений в готовых приводных д)емнях. На диаметрах заготовки микро анавки, обусловленные обработкой, располагаются не перпендикулярно плоскости, а параллельно ей и представляют собой не ряд перерезающих пилообразных канавок со сколами, а бдну почти параллельную плоскости Кольца бороздку, и, кроме того, взамен длительного и дорогостоящего нащупования размеров заготовки дается определенная зависимость размеров заготовки от габаритов ремня.

в результате механическая прочность ремней повышается, а трудоемкость способа снижается.

Формула изобретения Способ изготовления приводных ремней, преимущественно для аппаратуры 1очной магнитной записи, включающий вырезание колец из пластин с последующим растяжением до заданной длины ремня, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения механической прочности ремней,, пластины набирают в пакет, в котором вырезают кольца таким образом, что на наружной и внутренней поверхностях образуются ми«роканавки в виде винтовых линий, причем размеры кольца выбирают в зависимости от заданных величин ремня в соотношении

ъ,(

(Rf

где 1) и dS - наружный и внутренний

диаметры кольца ,1)р - диаметр ремня; ,V| - ширина ремня,

« - .коэффициент вытяжки,

равный 1,965-2,035, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3208297,

кл. 74 - 231, опублик, 1965 (аналог)

2. -Авторское свидетельство СССР 552209, кл, В 29 D 29/00, 1977 (прототип),

Похожие патенты SU783031A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления зубчатых колес 1980
  • Алексеев Юрий Николаевич
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Пильщиков Владимир Александрович
  • Кресанов Юрий Степанович
  • Шестаков Геннадий Алексеевич
SU871939A1
Способ получения изделий кольцеобразной формы из полимерных материалов 1974
  • Иванов Владислав Иванович
  • Федоров Николай Павлович
  • Казенных Сергей Алексеевич
SU552209A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Чайкин Константин Юрьевич
RU2621220C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1998
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Трусковский В.И.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Шеркунов В.Г.
RU2138387C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2149096C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2001
  • Павлов В.А.
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Гитенко С.Д.
RU2224635C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Чайкин Константин Юрьевич
RU2619409C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Павлов В.А.
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2180284C2
Способ терморихтовки тонколистового проката из высокопрочных сталей 1982
  • Коломыцев Евгений Александрович
  • Головко Василий Иванович
  • Демиденко Ирина Павловна
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Пчелинцев Виктор Александрович
  • Тарадонов Владимир Игнатьевич
SU1057561A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
RU2149749C1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления приводных ремней

Формула изобретения SU 783 031 A1

SU 783 031 A1

Авторы

Мартынов Алексей Никитич

Зайцев Иван Тимофеевич

Шабанов Анатолий Григорьевич

Даты

1980-11-30Публикация

1979-02-23Подача