Пневматический винтовой насос Советский патент 1949 года по МПК F04D3/00 

Изобретение касается пневматического винтового насоса для- транспортирования пылевидного материала, в частности, алебастра, во взвешенном в воздухе состоянии. Насос снабжен шнековым питателем в виде бункера и шнека с постепенно увеличиваюш;имися по высоте лопастями для подачи пылевидного материала в камеру распыления.

Особенностью предлагаемого насоса является сочетание шиберной заслонки, установленной в питательном отверстии бункера со шнеком с постепенно увеличиваюн1ейся высотой лопастей. Это дает возможность регулировать производительность насоса и упрош ает конструкцию питателя, не уменьшая его эффективности.

На фиг. 1 показан боковой вид пневматического винтового насоса; на фиг. 2 - вид его сверху; на фиг. 3 - вид с торца; на фиг. 4 - продольный вертикальный разрез; на фиг. 5 - продольный горизонтальный разрез.

Пневматический винтовой насос состоит из камеры уплотнения /, камеры смешивания 2 и бункера 3. Привод от электромотора 4 к собственно питателю осуществлен через тексропную передачу 5. Электромотор, рубильник и передача предохранены ограждением 6. Для удобства перемещения питатель поставлен на два колеса 8 и снабжен ручкой 7.

Из бункера 3 транспортируемый материал (алебастр) попадает в поддон 0, где захватывается загрузочными витками 9 винта (шнека) // и попадает в камеру сжатия.

С целью регулирования подачи материала в питательном отверстии бункера 3 установлена задвижка, прикрывающая часть лопастей винта (шнека) 11.

Загрузочная часть винта имеет переменную высоту лопастей, увеличивающуюся по ходу движения материала. При этом наружный диаметр лопастей постоянный, а внутренний изменяется в соответствии с утолщением вала шнека к началу винта.

В камере сжатия 1 происходит перемещение транспортируемого материала из зоны, находящейся под атмосферным давлением в бункере, в зону, находящуюся под давлением сжатого воздуха в смесительной камере и трубопроводе. Это перемещение осуществляется в гильзе 12 рабочими витками винта (шнека) //. Благодаря переменному, постепенно

791

уменьшающемуся по ходу движения материала, шагу витков и наличию обратного клапана 13 происходит уплотнение материала, необходимое для предупреждения проникновения сжатого воздуха из камеры смешивания в бункер.

Клапан 13 открывается под давлением на него материала и во -время работы уравновешивается давлением пружины М и сжатого воздуха в смесительной камере 2. Регулировка пружины производится ввертыванием насадки 15.

В смесительной камере 2 струйки сжатого воздуха, подаваемого форсункой 16, разбивают транспортируемый материал, который во взвешенном состоянии уносится по трубопроводу к месту потребления. Сжатый воздух подводится в смесительную камеру через патрубок 17.

Винт (шнек) 11 своим раструбом в загрузочной части насаживается па шпиндель 18, заканчиваюш;ийся конусом с хвостовиком. Винт снимается со шпинделя при помощи

клина, вставляем;ого в специально-, сделанное гнездо..

Шпиндель вращается в двух шарикоподшш1никах 19 и 20, один из которых (19) радиально-упорный.. Подшилники защищены сальниками 2L

Предмет изобретения

1.Пневматический винтовой насос, снабженный шнековым питате-. лем в виде бункера и шнека с постепенно увеличивающимися по вы-, соте лопастями винта для подачк пылевидного материала в камеру распыления, отличающийсятем1, что для регулирования подачи материала в питательном отверстии бункера установлена задвижка для перекрывания части лопастей винта (шнека).

2.Форма въшолнения по -п. 1, отличающаяся тем, что для изменения высоты лопастей винта под питательным отверстием бункера вал шнека имеет постепенное утолщение к нач-алу винта.

8,

7v

Фиг. 2