Способ получения жидкого стекла Советский патент 1980 года по МПК C01B33/32 

Описание патента на изобретение SU783227A1

Изобретение относится к области технологии получения жидкого стекла,широко применяемого в многих отраслях промышленности, а именно при по- 5 лучении в качестве связующего материала для изготовления литейных форм и стержней.

Известны способы получения жидкого стекла в автоклаве под давле- 10 нием. Растворение ведут под давлением водяного пара 20-25 атм при 155-160 С в течение 3-4 ч 1. Однако известный способ характеризуется большой продолжительностью процесса, 5 чувствительностью к примесям в силикат-глыбе, а. также необходимостью создания высокого давления, что ограничивает применение данного.способа.20

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения жидкого стекла путем растворения силикат-глыбы при 25 нормальном давлении и 92-98 С 2 .

Известный способ упрощает процесс получения жидкого стекла, однако является весьма продолжительным и поэтому не нашел широкого применения в ЗО

промшиленности. Время осуществления шроцесса 3,0-3,5 ч.

Целью изобретения является ускорение процесса получения жидкого стекла.

Поставленная цель достигается тем, что раствореиие силикат-глыбы в воде осуществляют под воздействием переменного электрического поля ( Гц) напряженностью 4-8 В/см.

Пример. Растворение силикатглыбы в воде осуществляется в специальной емкости, состоящей из корпуса коробчатого типа, изготовленного из диэлектрического материала. На двух противоположных стенках корпуса установлены параллельно друг другу плоские пластины-электроды, изготовленные из нержавеющей стали, на которые подается напряжение через ЛАТР от источника переменного тока. .

Процесс растворения силикат-глыбы в воде в электрическом поле осуществляют до достижения удельного веса жидкого стекла 1,4 г/см. В таблице приводятся примеры осуществления предложенного способа с использованием крайних и средних значений интервала напряженностей электрического поля. ЙГзТт рИеденных в таблице данных следует, что время растворения укаsjiHHoro объема силикат-глыбы в воде при напряженности переменного электрического поля 4-8 В/сМ составляло 1,1-1,4 ч , Это свидетельствует о том что процесс растворений сйлйкат-глыбы водой™в электрическом поле протекает значительно интенсивнее, чем при условиях, описанных в прототипе. При уменьшении напряженности электрического поля меньше 4 В/см интенсивност растворения силикат-глыбы увеличивается незначительно (время растворения силикат-глыбы водой при напряженности 3 В/см составляет 2,6-3,0 ч При увеличении напряженности электрического поля более 8 В/см наб людается резкий разогрев раствора, ЬбпрбГб дакхциЙся повьпаенуым расходом мсядности, что значительно снижает экономические показатели предлагаемого способа. При этом полученное жидкое стекло По своим показателям практически не отличается от жидкого стекла, получсенного способом, описанным в прототипе, и свойства жидкрстекольных смесей на их основе .практически не отличаются. Формула изобретения Способ получения жидкого стекла путем растворения силикат-глыбы в воде при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, растворение осуществля{рт под воздействием еременного электрического поля напряженностью 4-8 В/см. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t 1. Авторское свидетельство СССР № 395326, кл. С 01 В 33/32, 12.02.70, 2. Авторскоесвидетельство СССР 415233, кл. С 01 В 33/32, 27.11.70.

Похожие патенты SU783227A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Гнатенко Михаил Федорович
  • Булат Александр Владимирович
  • Кузнецов Евгений Петрович
RU2207321C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134244C1
Устройство для варки жидкого стекла 1982
  • Ледян Юрий Павлович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Жельнис Мечислав Винцович
  • Маяускас Эвальдес Ионас Пранович
SU1030320A1
Способ получения органического силиката 1978
  • Ушакова Ираида Николаевна
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Ледян Юрий Павлович
SU783225A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО СТЕКЛА 2008
  • Юрасов Владимир Владимирович
  • Сильченко Тимур Шеримович
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Кузьмин Сергей Викторович
  • Осипова Нелли Александровна
  • Лысак Владимир Ильич
  • Юрасов Владимир Захарович
RU2368569C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Вишневский А.А.
  • Вишневский А.А.
  • Балин А.Н.
RU2194011C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Ненарокова Н.И.
  • Пупышев В.В.
  • Шиканов А.С.
RU2134243C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Гернер В.И.
  • Обрезков В.В.
  • Никифоров С.А.
  • Магидсон И.М.
  • Никифоров А.П.
  • Сунчаков А.М.
RU2188155C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2133715C1
Способ получения высокомодульного жидкого стекла 1979
  • Гогель Темира Леоновна
  • Фишман Любовь Либеровна
  • Орлов Вадим Александрович
  • Горин Евгений Михайлович
  • Галкин Вячеслав Иванович
SU865795A1

Реферат патента 1980 года Способ получения жидкого стекла

Формула изобретения SU 783 227 A1

SU 783 227 A1

Авторы

Кукуй Давыд Михайлович

Ледян Юрий Павлович

Ушакова Ираида Николаевна

Даты

1980-11-30Публикация

1978-07-24Подача