Устройство для прессования пастообразного материала Советский патент 1980 года по МПК C06B21/00 

его для прессования таких пастообразных материалов/ is связуШёё вещество вводится непосредственно в процессе приготовления самого состава. Как nokasanH опыты, проведенные ни данном устройстве, при работе с Указанным составом, связующее вещест- ро вместе с другими составляющими в момент прессования проникает в зазор между пуансоном и ограничительным стержнем, что приводит к заклиниванию их.

Кроме того, поданная в гильзу таблетка по высоте и по всему периметру

пёрекрьшает высоту кармана гильзы (высота закраины гильзы 0,1-0,4 мм, высота таблетки 0,8-1 мм) и при пресСО й айИК в глухую матрицу воздух, находящийся в закраине, не вытесняется, а запирается вязкой массой, препятствуя полному заполнению материалом (составом) закраины гильзы. Поэтому при боевом использовании гильзы при ударе бойка в место закраины,

йё 1зЖпШтй нйОе составом, «ройсходит , осечка.

Целью изобретения является повышение качества прессования.

Цель достигается тем, что пуансои выполнен ступенчатым - из имеющей диаметр, равный внутреннему диаметру гильзы, направляющей части и размещенной эксцентрично к ней рабочей части, меньшегодиаметра, заканчивающейся усеченным конусом, свободный торец которого снабжен скребком под углом 40-50 к линии, проходящей через центры окружностей направляющей и рабочей частей.

На фиг, 1 изображено устройствб ДлЯ пресСования пастообразного материала, общий вид; на фиг. 2 - пуансон в гильзе в момент прессованияматериала; на фиг. 3 - вид на пуансон срабочего торца. . ;

Предлагаемое устройство для прессования пастообразного материала стоит из корпуса 1, перемещающегося возвратно-поступательно от копира 2. , через палец 3 в направляющих 4. Внут -1р й 1Горп5 Ш уетай6влён пуансоноде ржа тель 5 с йак реп ленным на нем шкивом б и пуансоном 7.

Пуансон 7 состЪит из крепежной А, направляющей Б и рабочей В частей.

Крепежная часть А имеет цилиндрическую форму и служит для закрепления пуансона 7 в пуансонодержателе 5.

Направляющая часть Б предназначена для направления пуансона 7 по внутреннему диаметру гильзы 8, дйамётр наг11равляющёй части Б кЬ нцентрИ- чен крепежной части А и равен внут диаметру гильзы-в. рабЪч часть е вШШЭШш11 1 ; Ййа МетJ3OM, меньшим диаметра направляющей части Б с эксц%нт рйсйтвт 6м Ь ШЙЙШ№1 ее й- заусеченным конусом Г, свободньзй торец которого снабжен cKi:ie6KOM Д. Эксцентричный усеченный конус г на рабочей части В пуансона 7 предназначен для прессования пастообразного материала в закраину 9 гильзы 8, при этом пер. воначальное прессование производится с вытеснением воздуха из закраины, вследствие наличия эксцентриситета у усеченного конуса, относительно направляющей части. Угол усеченного

п конуса выбирается в соответствии с профилем расположения материала в гильзе 8. При Отработке существующих материалов этот угол равен 30° к образующей. Эксцентричный диаметр рабочей части В пуансона предназначен для нанесения материала на внутреннюю .стенку гильзы 8, при этом величина эксцентриситета выбирается в зависимости от толщины нанесения материала на внутреннюю стенку гильзы 8, соотношение направляющего и рабочего диаметров регламентируется навеской (количеством) материала,

Нанесение материала не только в

5 закраину, но и на часть ее стенки обеспечивает стабильное воспламенение пороха в момент срабатывания ударного состава за счет объемного характера инициирования ,воспламенения. Высота нанесения материала на

стенку гильзы/ а, следовательно, и длина рабочей части В выбирается в зависимости от применяемого пороха.

g Скребок Д расположен на свободном торце усеченного конуса Г под углом

5 40-50° к линии Е, проходящей через центры окружностей направляющей и рабочей частей, предназначен для смещения материала с центральной части гильзы &. к периферии, при этом наличие эксцентриситета у усеченного коиуса позволяет материалу в момент вращения пуансона смещаться по поверхности свободного торца усеченного конуса и поверхностям скребка,что предотвращает налипание материала на

эти поверхности, а следовательно, не . feapyiiiaeT дйзйровку его навески при выходе пуансона 7 из гильзы 8.

Гильза 8 во время прессования материала в нее закреплена в держате. ле 10.

Устройство работает следующим образом.

Гильза 8 с таблеткой для ее пресе Ш&аяия втильзе устанавливается под пуансон 7 и закрепляется в держателе 10. Корпус вместе с пуансонодер-. жателем 5 от копира 2 через палец 3 перемещает вращающийся от шкива 6 пуансон 7 вниз по направляющим 4. При 0 движении вращающегося пуансона . матёрйалскребком Д перемещается к i периферии, а посредством эксцентрично расположенной рабочей части В прессуется в закраину 9 и на часть 5 внутренней стенки гильзы 8.