3.7 аованим кислоты. Токсическое возцействие снижается благоцаря быстрому гицролиэу на воэцухе. Жидкий тетраэтоксисилан смешивают с порошком фенолформальдегидной смолы, затем формуют полуфабрикаты при температуре , удельном давлении ЗОО кг/см н подвергают термической обработке цо 280cflc. Смешение компонентов полимернойпресс-композиции проводят предварительно в ступке, жидкий тетраэтоксисилан смешивают с небольшим количеством фенолформальдегидного полимера, крупность 25О мкм, затем переносят в фарфоровую шаровую мельницу и смешивают в течение 1 ч. Затем композицию подсушивают при температуре 12О-140 С в течение 0,5-1 ч; прессуют при температуре 180leS C и удельном давлении 20QЗОО кг/см в течение 1 мин на 1 мм толщины. Термообработку до проводят в инертной атмосфере со ско 2-3°(:/ч ростью подъема температуры на 2-3 до 85ОЧ:; с 850 до 1400 - 25ЗО С/ч и до - 70-150 3/4.
П р и.м е р 1. Полимерная композиция содержит, вес.%:
Фенолформальдегидная смола87
Тетраэтоксисилан13
Порошок фенолформальдегидного пол мера (250 мкм) смешивают с 13 вес.% жидкого тетраэтоксисилана, тшательно перемешивают в ступке, затем в фарфоровой шаровой мельнице- в течение 1ч, провоаят сушку при течение 1 ч для взаимодействия тетраэтоксисилана. с фенолформальдегидным полимером, затем формуют при 18СгС и удельном давлении 2ОО кг/см в течение 2-5 мин. Полученные полуфабрикаты карбонизуют в печи до со скоростью нагрева 3 град/ч в инертной среде при атмосферном давлении, далее по режиму:
Нагрев до 1400°С со скоростью 25ЗОЯз/ч
Изотермическая выдержка при 140СКС
1 ч, - :
Нагрев до 2800с со скоростью 7О150°С/ч,
Изотермическая выдержка при 28OOt 1ч.
По окончании температурной обработки печь отключают и охлаждают изделия в инертной среде до комнатной тек1пературы
Пример 2. Полимерная композиция содержит, вес.%:
Диамагнитная восприимчивость, ед. СГС/г.10
7,87,7
7,6
Коэффициент вариации диамагнитной восприимчивости,
5,5
5,14,7 % 251
223 218
Формула изобретения
Полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу и кремнийсодержашую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения окислительной стойкости,, диамагнитных свойств и однородности свойств стеклоуглеродных изделий, полимерная пресскомпозиция в качестве кремнийррганичес-. кой добавки содержит тетраэтоксисилан ,при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола,83 Тетраэтоксисилан17 Смешение, формование, термообработку хлаждение проводят по примеру 1. Пример 3. Полимерная композисодержит, вес.%: Фенолформальдегидная смола 7О Тетраэтоксисилан30 Смешение, формование, термообработку хлаждение проводят по примеру 1. В таблице представлены свойства полиной пресс-«омпоаиции с различным соошением компонентов. Свойства изделий, полученных из полимерной пресскомпозиции
Фенол формальдегионая смола70-87
Тетраэтоксисипав13-30
783313 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Mi 638034, кл, С 01 В 31/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки ароматических полиамидов | 1977 |
|
SU737413A1 |
Способ изготовления термочувствительного элемента термометра сопротивления | 1976 |
|
SU714175A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU933671A1 |
Фрикционная композиция | 1979 |
|
SU836050A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1974 |
|
SU480736A1 |
Способ получения углеродсодержащих изделий | 1977 |
|
SU704895A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU732328A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1973 |
|
SU407934A1 |
Антифрикционная пресс композиция "термоантрацитопласт" | 1975 |
|
SU533609A1 |
Полимерная композиция | 1976 |
|
SU657043A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-12-21—Подача