ного состава, представленных в .таблице. . Условия испытаний, Испытания по износостойкости проводились на машине трения СМП-2 по системе вал-втулка. Во время испытаний нагрузка менялась от 250 до 500 кг. Испытание велЬеь при подаче в зону трения масла ВН-1, а также без подачи среды в зо трения.
Износостойкость деталей после борирования в предлагаемом составе увеличилась в 1,5-1,9 раза по сравнению с деталями, борированными по прототипу.
Также достигнуто снижение хрупкости борированного слоя и более равномерное его распределение по сравнению со слоем, полученным при борировании по прототипу. Формула изобрет,ения Состав для диффузионного насыщения, содержащий карбид бора и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости стальных изделий, он дополнительно содержит титан и фтористый калий при следующем соотношении компонентов, вес. %:, . Фтористый калий Карбид бора Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ляхович Л. С. и др. Борирование стали. М., 1967. 2.. Авторское свидетел.ство СССР № 482517, кл. С 23 С 9/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразный состав для борирования | 1979 |
|
SU775173A1 |
Состав для диффузионного насыщения стальных изделий | 1982 |
|
SU1036793A1 |
Способ борирования стальных изделий | 1987 |
|
SU1578227A1 |
Порошкообразный состав для борирования изделий из углеродистых сталей | 1983 |
|
SU1164314A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU1164313A1 |
Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей | 1978 |
|
SU722998A1 |
Состав для борирования стальных деталей | 1981 |
|
SU986959A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Способ химико-термической обработки | 1981 |
|
SU1006534A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2221078C2 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-01-30—Подача