10 бабки, В.каждой из бабок 9 и 10 установлен центр (не показан). Контролируемое изделие 11 устанавливается с помощью поводка 12 для его контроля в центрах бабок 9и 10. Кронштейны 3 и 4 имеют возможность п ремещаться вертикально вдоль стойки 2 для настройки на диаметр контролируемого изделия (вала с эвольвентными шлицами) в вертикальной плоскости перпендикулярной оси центров, и фиксйруютсй направляющей шпонкой 13. на кронштейнах 3 .и 4, размещены меха низмы 14 и 15 перемещений, содержащие держатель 16, корпус 17 измерительного наконечника 5, пиноль 18, тела 19 качения, размещенные на пиноли 18, один конец которой взаимодействует с индикатором 20, а свобод ный ее конец взаимодействует с корпусом 17, Устройство работает следующим образом. В корпусе 17 измерительного наконечника 5 устанавливается шток индикатора 21, взаимодействующий со свободным концом измерительного наконечника 5. Перемещая кронштейн 4 по высоте, вводят измерительный наконеч ник 5 в контакт с установочной мерой (не показана). При этом индикатор 21 настраивается на нуль . Затем контролируемое изделие 11 устанавливается в центрах бабок 9 и 10 и фиксируется при помощи поводка 12. В. диаметрально расположенные впадины изделия 11 последовательно вводят измерительный наконечник 5, например в верхнюю впадину, затем перемещение кронштейна 3 с механизмом 15 измерительный наконечник б вводят в нижнюю впадину изделия 11. Благодаря перемещению элементов механизма совместно с соответствующим наконечником, ощупывающих поверхность профиля, зуба, представилась возможность контролировать не только толщину зуба, но и остаточную деформацию скручивания и изгиба звольвентных шлицевых валов, находящихся в эксплуатации, за одну их установку. Формула изобретения Устройство для контроля толщины зубьев изделий, содержащее станину с установленными на ней передней и задней бабками с центрами, направляющие, размещенные параллельно оси центров, стойку с кронштейнами, индикаторы, установленные на кронштейнах, и измерительные наконечники, линии измерения которых расположены в плоскости, перпендикулярной оси центров, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения определения также и деформации скручивания и изгиба валов с звольвентными шлицами, оно снабасено двумя механизмами перемещения с пинолями, каждый из которых размещен на соответствующем кронштейне, один конец пиноли взаимодействует с, индикатором, а другой - с корпусом измерительного наконечника. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Марков Л. Л. Измерение зубчатых колес. М., Машгиз, 1968, с. 193. 2.Тайц Б. А. Точность и контроль зубчатых колес. М., Машгиз, 1972, с, 340-345 (прототип).
13
2f
f5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Межосемер | 1986 |
|
SU1325291A1 |
Способ поверки биениемеров | 1981 |
|
SU1013730A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШЛИЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU368467A1 |
Прибор для контроля механизмов подачи станков | 1981 |
|
SU986612A1 |
Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес | 1984 |
|
SU1226003A1 |
Устройство для измерения погрешности окружного шага шлицевых валов | 1971 |
|
SU567934A2 |
Устройство для измерения зубчатых колес | 1980 |
|
SU970076A1 |
Прибор для контроля ходовых винтов станков | 1981 |
|
SU986613A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Зубоизмерительный прибор | 1951 |
|
SU93769A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-05-11—Подача