Стан для прокатки порошка Советский патент 1980 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU784990A1

(54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА

Похожие патенты SU784990A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов С.Н.
RU2131930C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов В.Н.
RU2138557C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ 2003
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Гришенков В.М.
RU2260499C2
Прокатный стан для изготовления труб 1969
  • Виноградов Г.А.
  • Катрус О.А.
  • Отрок А.И.
SU305730A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Вольфганг Кремер[At]
  • Фриц Песендорфер[At]
  • Герхардт Шванкхардт[At]
RU2023776C1
Стан для прокатки порошка 1980
  • Катрус Олег Александрович
  • Алешина Алла Владимировна
SU876304A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2021
  • Бенедетти, Джанпьетро
  • Бобиг, Паоло
  • Бульфоне, Маттео Реми
RU2783290C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Зайдель Юрген
RU2125495C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2010
  • Трайно Александр Иванович
RU2441721C1

Иллюстрации к изобретению SU 784 990 A1

Реферат патента 1980 года Стан для прокатки порошка

Формула изобретения SU 784 990 A1

;I

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к станам для прокатки порошка.

Наиболее эффективно его применение при производстве толстолистового материала.Щ,

Известно устройство для прокатки порошка, включающее рабочие валки, бункер и огр аничительные ленты, установленные с возможностью перемеш.ения вдоль боковых стенок бункера 1. в,

Недостатком известного устройства, особенно при прокатке толстолистового материала, является повышенный износ ограничительных лент в зоне прокатки, а также невозможность регулирования ширины прокатываемой ленты на одном комплекте валков.

Известен также стан для прокатки порошка, включаюш,ий рабочие валки, бункер и ограничительные лейты, установленные с возможностью перемеш,ения.

Устройство содержит также ролики, установленные в зеве валков с возможностью перемещения, что позволяет получать полосы различной толщины 2.

Однако данное устройство не обеспечивает получение равноплотной по ширине ленты с ровно оформленными краями.

Целью изобретения является обеспечение ра1Вйомёрн6й плотности по ширине прокатйнной ленты и повышение качества ее кромок.

Цель достигается тем, что стан снабжен жесткими подвижными упорами в виде дисков диаметров, равным диаметру валков, смонтированными в зоне прокатки, а

10 ограничительные ленты устанбвлены с возможностью складь1вания по профилю валков и упоров, при этом подвижные упоры выполнены с возможностью перемещения вдоль оси валков.

На фиг. 1 представлен вариант выпол15нения стана; на фиг. 2 - сечение Д-А фиг. 1.

Стан состоит из рабочих валков 1, бункера 2, с боковых сторон которого расположены ограничительные ленты 3, прижимаемые к бункеру планками 4. Между вал20ками, ограничивая зону прокатки, установлены жесткие упоры 5 , выполненные в виде дисков, ось вращения которых пересекает оси валков, при этом диски имеют воз,можй6ст1э перемещаться вдоль осей валксв, например; с помощью передачи винтгайка. Диаметр упоров должен быть равнЬШдйамётру ёалков, так как это обеспе чйваёт ОДииаковые процессы прокатки центральной части ленты и ее боковых кромок, Что позволяет получить равноплотную по

ширинё лёнту, а также дает широкую возйбжШсть регулировки Ширины ленты на одном комплекте валков.

Стан работает следующим образом. Сложенные nd профилю упоров 5 концы ограничительных лент 3, заправляющиеся между валками, огибая профили упоров 5, устанавливаются по ширине прокатываемой ленты с учетом изгибов складываемых ограничительных лент, направленных внутрь зоны прокатки. Прямые участки ограничительных лент до начала складывания прижимаются планками 4 к бункеру 2. После этой подготовки бункер загружается порошком и приводятся во вращение валки. Ограничительные ленты, сматываясь с рулонов, перемещаются под действием вращающихся валков, огибают их профили и постепенно складываются з плоскости прокатки, огибая при этом профили подвижных упоров. Регулирование ширины катаемой ленты осуществляется путем изменения расстояния между упорами. После прохождения зоны про Т агтКИ огрЁНичительные ленты наматываются на рулоны или режутся на части.

Образующиеся подвижные наклонные стенки бункера способствуют лучшей подаче порошка в зону прокатки, где упоры воспринимают боковое давление уплотняемого

порошка, в результате чего получается лента равной плотности по всей ширине с ровно оформленными краями, без краевых трещин.

Применение предложенного устройства наиболее эффективно при прокатке толстолистового материала, при этом используются тонкие ограничительные ленты, сматываемые с рулонов, расход которых при малых скоростях прокатки порошков незначителен.

Формула изобретения

. Стан для прокатки порошка, включающий рабочие валки, бункер и ограничительные ленты, установленные с возможностью перемещения, отличающийся тем, целью обеспечения равномерной плотности по ширине прокатанной ленты и повышения качества ее кромок, он снабжен жесткими подвижными упорами в виде дисков диаметром, равным диаметру валков, смонтированными в зоне прокатки, а ограничительные ленты установлены с возможностью складывания по профилю валков и упоров.

2. Стан для прокатки порошка по п. 1, отличающийся тем, что подвижные упоры выполнены с возможностью перемещения вдоль оси валков.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США Ко 3892832, кл. 264-109, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № 645755, кл. В 22 F 3/18, 1977.

SU 784 990 A1

Авторы

Мухин Олег Сергеевич

Даты

1980-12-07Публикация

1978-12-20Подача