Устройство для регулирования положения подвижного конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G23/44 

1

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения,, а именно к устройствамдля регулирования положения ПОДВИЖНОГО элемента конвейера, например его натяжного барабана либо механизма для очистки, конвейерной ленты.

Известно устройство для регулирования положения ПОДВИЖНОГО элемента конвейера, например натяжного барабана, которое содержит роликоопоры, сблокированные с подвижными зубчатыми рейками, возвратно-поступательное движение которых осуществляется, посредством зубчатого колеса 1.

Однако данное устройство имеет небольшой ход подвижного элемента (барабана), малоудобно в эксплуатации, особенно при размещении конвейера В стесненных условиях.

Известно также устройство для регулирования положения ПОДВИЖНОГО э.пемента конвейера, содержащее натяжнйё ВИНТЫ с гайками, расположенные перпендикулярно к направляющим ракы, на которых установлен подвижный элемент с траверсой 2.

Однако данное устройство имеет ограниченную величину перемещения ПОДВИЖНОГО элемента, так как траверса имеет наклонные плоскости, выполнение которых с малым угЛО.м наклона ведет к увеличению габаритов конвейера по ширине, а увеличение угла подъема наклонных плоскостей приводит к возрастанию тягЬвого усилия на винтах, что затрудняет процесс регулирования.

Целью изобретения является увели10чение диапазона регулирования поло- . жения ПОДВИЖНОГО элемента конвейера.

Для этого траверса снабжена направляюще.й с размещенными на ней ползунами, связанными посредством-шарнирного параллелограмма с гайками, которые

15 снабжены катками и параллельно расположенными направляющими, одни концы которых шарнирно соединены с рамой, при этом одна из гаек соединена с рамой посредством шатуна.

На чертеже изображен общий вид описываемого устройства.

Устройство для регулирования положения ПОДВИЖНОГО элемента конвейера содержит раму 1 с продольными направ25ляющими 2, В которых размещены поперечные направляющие 3 и траверса 4 с ПОДВИЖНЫМ элементом 5.

На траверсе 4 жестко закреплена 30 направляющая €, на которой размещены

выполненные в виде катков ползуны 7. Ползуны посредством осей 8 соединены с шарнирным многократным параллелограммом 9.

В направляющих 3 размещены натяжные коаксиальные винты 10 и 11 с соотретствующими гайками 12, 13 и 14.

Гайки 12, 13 и 14 выполнены с цапфами 15, на которых шарнирно установлены катки 16, а коаксиальные винты 10 и 11 снабжены головками 17и эафиксированы от осевых перемещений относительнопоперечной направляющей 3 известным способом, например упорными кольцами 18.

Внутренний винт 10 выполнен со встречными резьбами одинакового шага на которые навинчены соответствующие гайки 12 и 13. Последние соединены с шарнирным многократным параллел ограммом 9 посредством осей 19.

Посредством оси 20 и планки 21 направляющие 3 на раме 1 закреплены шарнирно. Гайка 14 связана Шатуном 22 с рамой 1. ;Таким образом, получен кулисный механизм, который состоит из рамы 1,, направляющих 3, гайки 14 и шатуна 2

Устройство работает следующим образомПри вращении внутреннего винта 10 например, по часовой стрелке гайки 12 и 13 перемещаются навстречу друг другу, а их катки 16 перекатываются по направляющим 3. Движение гаек 12 и 13 передается соответствующим звеньям параллелограмма 9, посредством которого ползуны 7 получают перемещение по двум взаимно перпендикулярным направлениям, одно из которых близко к продольной оси конвейера.

Ползуны 7 перемещаются, например, кайстречу друг другу по направляющей б траверсы 4, а вместе с траверсой, направляющей б и подвижным элементом 5 они пеЕ)емещаются по продольным направляющим 2 рамы 1.

Величина перемещения подвижного элемента 5 по направляющим 2 рамы 1 при прочих равных условиях зависит от кратности параллелограмма.

785143

При вращении натяжного винта 11, например, по часовой стрелке, гайка 14 получает перемещение и, взаимодействуя с направляющими 3 и шатуном 22 поворачивает направляющие 3 на определённый угол относительно продольных нап эавляющих 2, например, по часовой стрелке.

В этом движении участвуют коаксиальные винты. 10 и 11 с гайками 12, 13 и 14, параллелограмм 9 с ползунами 7, направляющая б траверсы 4 и подвижный элемент 5.

Таким образом, вращением винта 10 производится параллельное перемещение подвижного элемента 5 по продольным направляющим 2, а вращением винта 11 - его поворот относительно продольной оси конвейера.

Изобретение позволяет увеличить диапазон регулирования положения подвижного элемента конвейера.

Формула изобретения

Устройство для регулирования положения подвижного элемента конвейера, содержащее натяжные винты с гайками, расположенные перпендикулярно к направляющим рамы, на которых установлен подвижный элемент с траверсой, отличающееся тем, что, с цель увеличения диапазона регулирования положения подвижного элемента конвейера траверса снабжена направляющей с размещенными на ней ползунами, свйзанными посредством шарнирного параллелограмма с гайками, которые снабжены . катками и параллельно расположенными направляющими, одни концы которых щарнирно соединены с рамой, при этом одна из гаек соединена с рамой посредством шатуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент .CWA 3687274,

кл. В 65 G 15/30,. опублик. 19/2.

2.Авторское свидетельство СССР № 597604, кл. В 65 . G 23/44, 1976.