Разгрузочное устройство резервуара для сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК B65G53/40 B65D88/54 B61D5/00 B60P3/22 

Описание патента на изобретение SU785156A1

1

Изобретение относится к оборудованию для перевозки сыпучих материалов с пневматической разгрузкой.

Известны разгрузочные устройства резервуаров транспортных машин с пнев-5 матической разгрузкой, состоящие из аэрационного устройства, затвора разгрузочного патрубка с поддувочной форсункой установленной за затвором, и краном регулировки подачи воздуха 10 1 и 21..

Недостатком известных технических решений является повышение постоянного остатка материала сбоку разгрузочного отверстия.

Известно также устройство резервуара для сыпучего материала, содержащее разгрузочную воронку с выпускным патрубкоти, снабженным затвором с установленным на валу запорным диском 20 с рукояткой, размещенйую в выпускном патрубке поддувочную форсунку с пробковым краном для подачи в нее воздуха, имеющим рукоятку З. Поддувочная форсунка размещена за диском по на- 25 правлению движения материала.

Однако данное устройство требует повьииенного давления воздуха для направления материала из резервуара через воронку в загрузочный патрубок, JQ

что вызывает снижение производительности, особенно в начале разгрузки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочное устройство для сыпучего материала, содержащее разгрузочную воронку с форсункой и выпускным патрубком, имеющим затвор с установленным на валу запорным диском с рукояткой, размещенную в выпускном паГрубке поддувочную форсунку с пробковым краном для регулирования подачи в нее воздуха, имеющим рукоятку

Однако это устройство не обеспечивает рационального распределения воздуха и, как следствие, снижает скорость разгрузки, особенно в начале выгрузки.

Цель изобретения - повышение производительности пневматической разгрузки из резервуара путем оптимального распределения подводимого воздуха в воронку и разгрузочный патрубок.

Это достигается тем, что форсунка в разгрузочной воронке соединена с краном для регулирования подачи воздуха в поддувочную форсунку, имеющим йоперечное сечение в середине в виде трапеции, при этом рукоятка пробки крана соёДйнена с помощью тяги с рукояткой затвора, у которого один конец шарнирио соединен с валом диска затвора, а второй конец ее заключен с возможностью перемещения в прорезях полок угольника. На фиг. 1 схематически изображено разгрузочное устройство; на фиг. 2 узел I фиг. 1. Разгрузочное устройство резервуара содержит разгрузочную воронку 1, в ко торую Встроена форсунка 2 перед за - порным диском 3 затвора, закрывающим вход материала в выпускной патрубок 4 В патрубке установлена поддувочная форсунка 5, в которую подача воздуха из трубопровода б регулируется пробко вым краном 7, у которого поперечное сечение середины пробки выполнено в виде трапеции. С краном также соедине на трубопроводом форсунка 2. Рукоятка 8управления краном ,7 соединена тягой 9с рукояткой 10 затвора. Рукоятка соединена одной стороной с помощью шарнира 11 с валом 12, на котором укреплен запорный диск, 3. Ось вращения шарнира 11 перпендикулярна оси вращения вала 12. Другой стороной рукоятка-заключена в прорези 13 полок 14 угольника 15. ,,,.. ,, .., „. ,:. . , Прорези в полках угольника выполнены под угломодна к другой. Вместо угольника может быть использована пла стйна с прорезями, составляющими между.собой угол от 60 до 90. Работа разгрузочного устройства Происходит в следующем порядке. Перед разгрузкой в резервуаре поднимается предварительно Давление путём подачи воздуха через его аэрационное устройство 16 и форсунку 2. При этом диском 3 затвора закрыт выпускно патрубок, а пробковый кран 7 открыт только на подачу воздуха в форсунку 2 (положение А). Находящийся в воронке 1 материал аэрируется (разрыхляется) . Это облегчает открытие затвора. После поднятия давления в резервуаре до рабочего поворотом рукоятки 10 открывают затвор, и материал начинает прступать в выпускной патрубок 4. ОднвврёМённо С запорным диском рукояткой 10 (положение Б) через тягу 9 и рукоятку 8 поворачивается пробка крана 7, перекрывающая частично подач воздуха в форсунку 2 и открывающая по дачу воздуха в форсунку 5. Благодаря подаче воздуха в форсунку 2 снижается сопротивление перехода йгатериала из воронки в выпускной патрубок, что пОВйшает производительность выгрузки йатериала из резервуара, а ввод заданного количества воздуха в подцувочную форсунку 5 обеспе ; 1й1г1й |) ма:тёрйала Дб Необходимой транспортной скорости. При забивании разгрузочного трубо,провода мй ерййлОмйыход материала из резервуара перекрывают переводом рУко

785156 ятки 10 в положение А. Дальнейшим переводом рукоятки 10 в положение В поворачивается пробка крана 7 и осуществляется подача воздуха только в форсунку 5, что обеспечивает продувку и ликвидацию пробок S транспортном трубопроводе. Разгрузочное устройство данной конструкции позволяет уменьшить простои машин под разгрузкой и улучшить их эксплуатационные параметры. Изобретение намечено к вредрению на автоце.5ентовозах и минераловозах отечественного производства. Формула изобретения 1.Разгрузочное устройство резервуара для сыпучего материала, содержащее разгрузочную воронкус форсункой и выпускным патрубком, имеющим затвор с установленным на валу запор-. ным диском с рукояткой, размещенную в выпускном патрубке подцувочную Форсунку с пробковым краном для регулирования подачи в нее воздуха, имеющим рукоятку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, форсунка в разгрузочной воронке соединена с краном для регулирования подачи воздуха в поддувочную форсунку, при этом рукоятка пробки крана соединена с помощью тяги с рукояткой затвора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пробка крана в средней части в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор снабжен направляющим угольником с прорезями в его полках, а рукоятка. Шгюнирно соединена с валом запорного диска затвора С возможностью переме-. щения в прорезях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ржавинский Б, А,, Спивакрвский А. Л,, Чернявский Г. М.Специализированные грузовые вагоны в CCCf. Транспортное машиностроение . М., НИИинформтяжмаш, 1976, № 36, с. 18 24, фиг. 34. 2.Гофман Ф, Г., Гельман Я, Л, Нозыё КОНСТРУК.ЦИИ ваго.нов для порошкообразных грузов и платформ за рубежом. - Транспортное машиностроение, М., НИИинформтяжмаш, 1969, № 6, с. 18-20. 3.Строительные машины. Справочник. - М., Машиностроение, 1976, с. 343. 4.Подборокий Л, Е/., Ильгисонис В.К, машины для;разгрузкя и транс порта порошкообразных материалов.. М.-Л. Машгиз, 1961, с. 101-102,. фиг. 54 (прототип) .

Похожие патенты SU785156A1

название год авторы номер документа
Автоцистерна для сыпучих материалов 1980
  • Михеев Александр Васильевич
  • Крылов Евгений Валерьянович
  • Гладков Геннадий Михайлович
  • Какаев Александр Сергеевич
  • Черников Борис Павлович
  • Ярешко Михаил Филиппович
SU865714A1
Полуприцеп для перевозки сыпучих грузов 1981
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Гладков Геннадий Михайлович
  • Крылов Евгений Валерьянович
  • Сафиуллин Рашид Аслахович
  • Моськин Алексей Никифорович
  • Волосаева Клавдия Ивановна
  • Гузий Георгий Васильевич
SU1115943A1
КАМЕРНЫЙ НАСОС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Кругликов В.В.
  • Трифонова Л.Н.
  • Богуславский В.Н.
  • Дельнов В.А.
  • Каплиев В.Г.
RU2026249C1
Передвижной разгрузчик сыпучих материалов всасывающе-нагнетательного действия 1983
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Якушев Станислав Алексеевич
  • Лапина Жанна Гурьевна
  • Шаповалов Геннадий Алексеевич
  • Ширяев Глеб Анатольевич
  • Брагин Геннадий Григорьевич
  • Селиванова Евгения Владимировна
  • Богуславская Вера Владимировна
SU1134495A1
Камерный насос нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов 1982
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Моськин Алексей Никифорович
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Глебов Владимир Михайлович
  • Крылов Евгений Валерианович
  • Демидов Николай Николаевич
  • Каретников Станислав Павлович
SU1081096A1
Резервуар для сыпучих материалов с пневмосамозагрузкой и пневморазгрузкой 1990
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Ряузов Михаил Петрович
  • Дзюба Вячеслав Яковлевич
  • Трифонов Владимир Сергеевич
  • Глазков Вячеслав Евгеньевич
SU1782882A1
Устройство для пневматической разгрузки емкости 1980
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Ищенко Александр Модестович
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Волосаева Клавдия Ивановна
  • Гладков Геннадий Михайлович
  • Крылов Евгений Валерианович
SU1017625A1
Запорное устройство к автоцистерне для сыпучего материала 1982
  • Михеев Александр Васильевич
  • Черников Борис Павлович
  • Ярешко Михаил Филиппович
SU1076015A1
Способ рыхления порошкообразных материалов в емкости 1980
  • Островский Георгий Максимович
  • Ажищев Николай Алексеевич
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Демидов Геннадий Васильевич
SU935416A1
Устройство для пневматического обрушения сыпучих материалов в бункере 1980
  • Сенцов Павел Иванович
  • Уваров Виктор Николаевич
  • Ратушняк Павел Сергеевич
SU901212A2

Иллюстрации к изобретению SU 785 156 A1

Реферат патента 1980 года Разгрузочное устройство резервуара для сыпучего материала

Формула изобретения SU 785 156 A1

SU 785 156 A1

Авторы

Серяков Владимир Сергеевич

Богуславский Владимир Наумович

Соляев Юрий Петрович

Гузий Георгий Васильевич

Висич Вячеслав Владимирович

Даты

1980-12-07Публикация

1979-01-22Подача