Камерный насос нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к оборудованию для пневмотранспорта цемента и других сыпучих материалов и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности. Известен камерный насос нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов, содержащий цилиндрический резервуар со сферическими нижним и верхним торцами, размещенные в верхней и нижней частях резервуара соответственно загрузочный люк с клапаном и форсунку и разгрузочный патрубок с приводным затвором, конический регулируемый рассекатель материала, смонтированный в резервуаре над разгрузочным патрубком с образованием зазора между нижним сферическим торцом и рассекателем, и пневмосистему, сообщенную с источником сжатого воздуха и связанную с форсункой и резервуаром 1. Недостаток этого камерного насоса соетоит в том,- что он имеет недостаточную производительность и большую энергоемкость. Цель изобретения - повышение производительности и снижение удельных энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в камерном насосе нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов, содержацдем цилиндрический резервуар со сферическими нижним и верхним торцами, размешенные в верхней и нижней частях резервуара соответственно загрузочный люк с клапаном и форсунку и разгрузочный патрубок с приводным затвором, ко1П1ческий регулируемый рассекатель материала, смонтированный в резервуаре над разгрузочным патрубком с образованием зазора между нижним сферическим торцом и рассекателем, и пневмосистему, сообщенную с источником сжатого воздуха и связанную с форсункой и резервуаром, пневмосистема сообщена с резервуаром в его верхней части и снабжена приводными кранами для регулирования подачи воздуха в резервуар и в форсунку, связанными между собой пневмопроводом, и дополнительным пневмопроводом, связывающим привод кранов с приводом затвора, при этом резервуар установлен наклонно по направлению подачи воздуха, рассекатель установлен с увеличивающимся зазором в сторону выгрузки материала, его нижняя часть имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону выгрузки материала, образующие конусов имеют разную длину, а коническая поверхность у вершины выполнена пористой. На чертеже показано устройство, вид спереди. Камерный насос состоит из резервуара 1 цилиндрической формы со сферическими торцами верхним 2 и нижним 3. В верхнем торце 2 с.монтирован загрузочный люк 4 с клапаном 5. В нижнем торце - разгрузочное отверстие 6, над которы.м установлен конический с разными длинами образующих рассекатель 7 с пористой верхней частью 8 и присоединенным к его основанию направляющим усеченным конусом 9, образующие которого расположены к образующим верхней части рассекателя 7 под углом до 90. Рассекатель 7 установлен с увеличивающимся зазором в сторону выгрузки материала. У разгрузочного отверстия 6 закреплен разгрузочный патрубок 10 с форсункой 11 и затвором 12. Подача воздуха в форсунку 11 производится по пневмопроводу 13, имею1цему кран 14 и обратный клапан 15. По пневмопроводу 16 через кран 17 обратный клапан 18 и по пневмопроводу 19 подается воздух в резервуар 1 сверху. Для установки зазора между краем усеченного конуса 9 рассекателя 7 и поверхностью сферического торца 3 рассекатель 7 устанавливается на опорах 20 и 21 разных размеров, при помощи которых указанный зазор со стороны опоры 21 будет меньше, чем со стороны опоры 20, что делается для увеличения сопротивления выхода с.меси .материала и воздуха из резервуара I в момент, когда слой материала в этой части будет меньше, чем на торце 3 у опоры 20. Это обеспечит пропуск большего количества материала через зазор у опоры 20 и одновре.менную разгрузку всего материала по все.му кольцевому зазору. Пневмоуправление затвором 12 и клапанами 14 и 17 состоит из пневмоцилиндров 22 и 23. Шток первого связан с щарниром рычагов 24 и 25 соответственно краноэ 14 и 17. Шток цилиндра 23 шарнирно связай с рычагом 26 затвора 12. Воздухораспределитель 27 подает воздух по дополнительному пневмопроводу 28 в камеры цилиндров 22 и 23. Предлагаемый насос работает следующим образо.м. Через загрузочный люк 4 материал поступает в резервуар 1 насоса и затекает под рассекатель 7 и в разгрузочный патрубок 10, вытесняет через верхнюю часть 8 рассекателя 7 воздух, находившийся под ним. После наполнения резервуара 1 затвором 12 плотно закрывается загрузочный люк 4 резервуара I. Затвор 12 должен быть закрыт перед загрузкой. После загрузки резервуара 1 для создания предварительного давления в нем с одновременной аэрацией материала снизу воздух подается вначале через форсунку 11 и далее через материал в патрубке 10 и между зазором конуса 9 рассекателя 7 и сферическим торцом 3 аэрирует находящийся в резервуаре 1 .материал, и подается в верхнюю часть резервуара 1. После достижения в резервуаре 1 рабочего давления пневмоцилиндра.адй 23 .ч 22,

связанными дополнительным пневмоприводом 28, через рычаги 26 и 25 одновременно открываются затвор 12 и кран 17. Связанный кинематически с краном 17 через рычаг 25 и 24 кран 14 одновременно закрывается на 0,25-0,75 проходного сечения, регулировка величины закрытия крана 14 производится в эксплуатации.

Под действием давления в резервуаре 1 сверху уплотненная смесь материала и воздуха выжимается через зазор между конусом 9 рассекателя 7 и сферическим торцом 3 в разгрузочное отверстие 6 и патрубок 10 и далее подхватываемая дополнительной

струей воздуха из форсунки I1,интенсивно с высокой концентрацией транспортируется по трубопроводу к месту назначения.

Таким образом, предлагаемая конструкция насоса универсальна, может применяться для различных сыпучих материалов, не и.меет потерь полезного объема камеры, не требует дополнительных аэрирующих устройств, что упрощает конструкцию и уменьшает ее металлоемкость, и обеспечивает высокопроизводительное транспортирование сыпучих материалов с уменьшенным расходом воздуха.

КАМЕРНЫЙ НАСОС НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический резервуар со сферическими |.1,-кним и верхним торцами, размещенные в 1орхней и 11ИЖ11СЙ частях резервуара соотчп;--нно загрузочный люк с клапаном и рорсунку и разгрузочный патрубок с приводным затвором, конический регулируемый рассекатель материала, смонтированный в Му . резервуаре над разгрузочным патрубком с образованием зазора между нижним сферическим торцом и рассекателем, и пневмосистему, сообщенную с источником сжатого возду.ха и связанную с форсункой и резервуаром, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения удельных энергозатрат, пневмосистема сообщена с резервуаром в его верхней части и снабжена приводными кранами для регулирования подачи воздуха в резервуар и в форсунку, связанными между собой пневмопроводом, и дополнительным пневмопроводом, связывающим привод кранов с приводом затвора, при этом резервуар установлен наклонно по направлению подачи воздуха, рассекатель установлен с увеличивающимся зазором в сторону выгрузки материала, его нижняя € часть имеет форму усеченного конуса, об(Л ращенного меньщим основанием в сторону выгрузки материала, образующие конусов имеют разную длину, а коническая поверхность у верщины выполнена пористой. 00 со О5