1 Изобретение относится к устройствам, для автоматического контроля среднего размера кусков материала, выходяцего из вращающейся печи, на.пример, для контроля среднего разме кусков горячего цементного клинкера. Оно может быть использовано для автоматического контроля одного из показателей качества обжига - средн го размера гранулклинкера. Известно устройство для контроля среднего размера продуктов обжига, содержащее колосниковый холодильник датчики давления воздуха под и над колосниками и измерительный прибор l. Недостатком этого устройства яв ляется низкая точность контроля, по скольку контролируется небольшая часть потока материала, выходящего из печи.. Известно также устройство для контроля среднего размера продуктов обжига, преимущественно цементного клинкера, содержащее колосниковый холодил ьник с электроприводом, вен,,тилятор, .. дутья, датчик давления, блок умножения, блрк деления и изме :рительный прибор 2., Недостатком этого устройства является низкая точность контроля вследствие того, что возможно некоЕ тролируемое переполнение или опустошение рабочего объема холодильника. Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цель достигается ., тем, что устройство для контроля . . среднего размера продуктов обжигау преимущественно цементного клинкера, содержащее колосниковый холодильник с электроприводом, вентилятор дутья, датчик давления блок умножения, блок деления н измерительный прибор, снабжено датчиком расхода воздуха, датчиком jroKa, тремя фильтрами, квадратором и преобразователем,причем датчик расхода воздуха через последовательно соединенные первый фильтр и квадратор подключен к одному входу блока, умножения, другой вход которого через последовательно соединенные преобразователь и второй фильтр подключен к датчику тока, датчик давления через третий фильтр подключен к одному входу блока делания, другой вход которого соединен .с выходом блока умножения, а выход
блока деления подключен к измерител ному прибору. :,
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит колосниковый холо.ильник 1, датчик 2 расхода воздуха, датчик 3 тока, датчик 4 давления воздуха, фильтры 5, 6 и 7 квадратор 8, преобразователь 9, блок умножения 1-0, блок деления 11 и измерительный прибор 12.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы, идущие от датчиков ,2, 3, 4, фильтруются от помех в фильтрах 5, 6 и 7, причем сигнал с фильтра б поступает на вход преобразователя 9, сигнал на выходе которого riponbpiifHbHajieH количеству материала на решетке холодильника. Сигнал выхода фильтра 5 поступает на вход квадратора 8. Сигналы с выходов квадратора 8 и преобразователя 9 перемножаются в блоке 10 и результирущий сигнал поступает на вход блока 11, где осуществляется деление сигнала с выхода блока 10 на сигнал с выхода фильтра 7.
Сигнал, пропорциональный частичному от деления с выхода блока 11 птупает на измерительный прибор 12, показания которого при этом пропорциональны среднему размеру кусков материала, выходящего из печи. При уменьшении крупности кусков материала происходит увеличение давления под решеткой холодильника, так Как увеличивается сопротивление сло У1 ёньг.;аётся; ток дбигатёля ПрЙвЪда решетки, так как увеличивается просыпь клинкера через щели колосников Это приводит к увеличению сигнала, идущего от датчика 4, и показания измерительного прибора 12 уменьшаются, что соответствует уменьшению среднего размера кусков материала. При уменьшении сигнала от датчика 4 показания прибора 12 изменяются в сторону увеличения. При увеличении сигнала, идущего от датчиков 2 или 3, показания измерительного
прибора 12 увеличиваются, а при уменьшении сигнала от датчиков 2 или 3 показания прибора 12 умень- ; шаются.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет контролировать средний размер кусков с высокой точностью и малыми эксплуатационными расходами, что повышает эффективность управления процессом обжига во вращающихся печах.
Формула изобретения
Устройство для контроля среднего размера продуктов обжига, преимущественно цементного клинкера, сод,ержащее колосниковый холодильник с электроприводом, вентилятор дутья датчик, давления, блок умножения, блок деления измерительный прибор, отличающ е-е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оноснабжено датчиком расхода воздуха, датчиком тока, тремя фильтрами, квадратором и преобразователем, причем датчик расхода Boiiflyxa через последовательно соединенные первый фильтр и квад- раТор подключен к одному входу бло ка умножения, другой вход которого через псЗйледовательно соединенные преобразователь и второй фильтр под ключен к датчику тока, датчик давления через третий фильтр подключен к одному входу блока деления другой вход которого соединен с выходом блока умножения, а выход блока деления подключен к измерительному прибору.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Нелидов В.А. Непрерывный автоматический контроль тонкости помола цемента,.Цемент, № 4, 1971,
с. 10-11. .
2.Авторское свидетельство СССР №447598, кл. G 01 N 15/02, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического регулирования процесса обжига во вращающейся печи | 1982 |
|
SU1100482A1 |
Устройство для управления процессом охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике | 1981 |
|
SU981275A1 |
Способ управления процессом охлаждения в колосниковом холодильнике | 1981 |
|
SU1013727A1 |
Устройство для автоматического контроля среднего размера продуктов обжига | 1973 |
|
SU447598A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2145946C1 |
Устройство для контроля содержания крупного класса в потоке кускового материала | 1977 |
|
SU701709A1 |
Колосниковый холодильник | 1978 |
|
SU727962A1 |
Устройство контроля крупности дробленой руды | 1986 |
|
SU1395366A1 |
Устройство для регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике | 1988 |
|
SU1645250A1 |
Устройство для автоматического управления процессом охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике | 1980 |
|
SU903684A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-10-04—Подача