1
Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к способу получения этилового эфира ацетоксипентсщеканбвой кислоты, являющейся промежуточным соединением 5 в производстве макроциклических лактонов, применяемых в качестве душистых веществ в парфюмерно-косметическоЯ отрасли промышленности.
Известны способы получения эфиров 0 о.ксикислот электролитической конденсацией радикалов разноименных кислот, например ундециленоврй, бромундекановой, 11-оксиундекановой с моиоэфиром адипиновой кислоты l г р. 15
Эти способы не Дают высокого выхода эфиров.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения этилового 20 эфира ацетоксипент екановой кислоты путем электролитической конденсации предварительно обработанных нейтрализующим агентом 11-ацетоксиундекановой кислоты и моноэтилового эфи- 25 ра адипиновой кислоты при их соотношении 1:3 соответственно в водной среде, на платиновом аноде при плотности тока 25-30 а/дм и БЗ-бО С с использованием в качестве нейтрализу- 30
ющего агента едкого кали или углекислого калия в качестве 0,875 моль моль исходных реагентов 2. Выход целевого продукта составляет 16%.
Недостатком известного способа является низкий выход целевого продукта .
Цель изобретения заключается в повьшении выхода целевого продукта.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения этиловогр эфира ацетоксипентадекановой кислоты путем электролитической конденсации, предварительно обработанных нейтрализующим агентом 11-ацетоксиундекановой кислоты и моноэтилового эфира адипиновой кислоты при их соотношении 1:3 соответственно в водной среде, на платиновом аноде при плотности тока 25-27 55-60 С с использованием в качестве нейтрализующего агента водного раствора аммиака, взятого в количестве 0,630,90 моль/моль исходных реагентов. Выход целевого продукта составляет 25%.,
Отличительным признаком процесса является использование в качестве нейтрсшизующего агента водного раствора аммиака в количестве 0,630,93 моль/моль исходйых реагентов, что позволяет повысить выход целевого продукта.
Предложенное техническое решение отличается от известного введением , в реакцию электросинтеза производных карбоновых кислот нового нейтрализуЮ1чего агента, водного раствора аммиака. Другое отличие заключается в том, что оптимальное количество указанного нейтрализующего вещества берется на реакцию в пределах 0,630,90 моль/моль.:
Это обеспечивают более оптимальные условия проведения реакции электроконденсации, что способствует повышению выхода основного продукта за счет уменьшения образования побочных веществ, выхванное омьшемием как исходных, так и конечных компонентов реакции.
Пример 1.В электролизер объемом 500 см, оборудованный,анодом из платины и катодом из нержавеющей стали, загружают электролит содержащий 0,347 моль 11-ацетоксиундекановой кислоты и 1,04 моль моноэтилового эфира адипиновой кислоты, нейтрализованных 0,878 моль 25%-HOfo войного раствора аммиака в 160 г врд
Плотность тока 25-27 , т&лпература реакции , продолжитесь- ность процесса 4ч.
785299
Получено 178,2 г электролизата, из которого вакуумной разгонкой выделено 44,6 г этилового эфира ацетоксипентадекановой кислоты (выход продукта 100% содержания составил 25% от общего количества электроли-зата).
Приме р2. В электролизер объемом 200 см , оборудованный платиновым анодом (катод из нержавеющей стали), пропускают электролит, содержащий 1,39 моль 11-ацетоксиундекановой кислоты и 4,15 моль моноэтилового эфира адипиновой кислоты, нейтралйзованных 4,99 моль 25%-ного водного раствора аммиака в 570 г воды.
Расход электролита в электролизере 0,9-1,2 л/ч, сила тока 80Л, температура реакции .
Получено 668,1 г электролизата, из которого вакуум-разгонкой выделено 167,0 этилового эфира ацетоксипентадекановой {сислоты (выход продукта 100% содержания составил 25,0% от общего количества электролизата).
Сравнительные данные по получению моноэтилового эЛира ацетоксипентадеканрвой кислоты известным и предлаrjieMbiM -способами представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 15-оксипентадекановой кислоты | 1975 |
|
SU585153A1 |
Способ получения эфиров алифатических тетра- или гексакарбоновых кислот | 1982 |
|
SU1087568A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФТОРАЛКИЛИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЭТИЛЕНОВОГО РЯДА | 2009 |
|
RU2412282C2 |
Способ получения пентадеканолида | 1979 |
|
SU941368A1 |
Способ получения диметиловых эфиров алифатических дикарбоновых кислот с -с | 1978 |
|
SU732242A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БРОМА ИЗ БРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2171862C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ КИСЛОТ ФОСФОРА | 2001 |
|
RU2199545C1 |
Способ получения себациновой кислоты | 1959 |
|
SU124933A1 |
Способ получения сополимеров с влагоудерживающей и загущающей способностью | 1987 |
|
SU1481236A1 |
Способ получения анестезина | 1978 |
|
SU681051A1 |
Соотношение смеси 1Г-ацетоксиундекановой кислоты и моноэтилового эфира адипиновой кислоты
Степень разбавления исходных компонентов водой, моль/моль
Нейтрализующий агент
Степень нейтрализации карбоновых кислот, моль/моль
т
Температура процесса, С
Плотность тока, А/дм 2
Выход этилового эфира ацетоксипентадекановой кислоты в электролиэате (по данным вакуум-разгонки) ,%
1:3
1:3
8,3
Водный
раствор
аммиака
0,900
55 26,7
25
25 Как видно из таблицы, увеличение выхода этилового эфира ацетоксипеитадекановой кислоты б электролизате для предлагаемого способа по сравне нию с известным в абсолютном выраже НИИ составляет соответственно 9,0% в относительном - 56,2%. Использование предлагаемого способа позволит сократить сырьевые за траты производства этилового эфира ацетоксипентадекановой кислоты ориентировочно на 30-50%. Формула изобретения Способ получения этилового эфира ацетоксипентадекановой кислоты путем электролитической конденсации предварительно обработанных нейтрализующим агентом 11 - ацетоксиундекановой кислоты и моноэтилового эфи ра- адипиновой кислоты при их соотно шении 1:3, соответственно, при температуре 55-бО С и плотности тока 25-27 на платиновом аноде, в водной среде, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого пргцукта, в качестве нейтрализующего агента используют водный раствор аммиака, в количестве 0,63-0,90 мблей/моль исходных реагентов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Белов В.Н. и др. Синтез макроциклических лактонов. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института синтетических и натуральных душистых веществ, вып.W, Пищепромиэдат, М., 1958, с.9. 2.Свадковская Г.Э., Смольянинова Е.К., Белов В.Н. Получение 11-оксипентадекановой кислоты методом перекрестной электролитической конденсации. Журнал общей химии М-Л, т.28, вып.8, 1958, с.2268-2273 (nfjoтотип). 3.Авторское свидетельство СССР 93680, кл. С 25 В 3/00, 1951.
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-12-19—Подача