1
Изобретение относится к области землеройно-транспортных машин и может быть использовано на скреперах с переменной шириной резания грунта.
Известен скрепер, в ковше которого боковые ножи соединены со вспомогательной заслонкой посредством рычажных механизмов и со штоками гидроцилиндров, закрепленных на стенках ковша 1.
В ковше такого скрепера перемешение элементов ножевой системы осушествляется от дополнительных гидроцилиндров, что усложняет конструкцию скрепера. Кроме того работоспособность и эффективность такой конструкции ковша сравнительно низки, поскольку боковые ножи перемещаются поступательно в направляющих, подвергающихся постоянному абразивному воздействию со стороны грунта в ковше.
Известен также скрепер, содержащий тяговую раму с упряжными балками и ковщ с переменной щириной резания, включающий боковые и заднюю стенки, переднюю заслонку с рычагами и днище с ножом из средней и боковых секций с установленными на днище поперечными щарнирными осями.
(54) СКРЕПЕР
f
Щ- ж.,.-.,.. J--V-I -,
на которых жестко закреплены боковые рычаги, связанные шарнирными тягами с упряжными балками 2.
Недостатком указанного скрепера является то, что при технологии работы ковша с периодическим применением ширины резания возникает необходимость остановки скрепера для перемонтажа шарнирных тяг с ковша на упряжные балки.
Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения пере10монтажа шарнирных тяг при технологии работы ковша скрепера с периодическим изменением ширины резания.
Указанная цель достигается тем, что 15 ковш снабжен смонтированными на внешних сторонах боковых стенок подпружиненными коромыслами с колпачковыми упорами, которые соединены с шарнирными тягами, а средняя секция жестко связана с шарнирными осями, причем упряжные балки выполнены с внутренними упорами для взаимодействия с колпачковыми упорами коромысел, а рычаги передней заслонки имеют кулачковые упоры для взаимодействия со свободными плечами коромысел.
На фиг. 1 изображен фрагмент общего вида скрепера; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.
Подвижные секции 1 подножевой нлиты с помощью косынок 2 жестко соединены с вала.ми 3, опирающимися на проущины косынок 4 неподвижных секций 5 подножевой плиты. Валы 3 жестко соединены с рычагами 6, которые щарнирно посредство.м тяг 7, соединены с коромыслами 8, установлен 1ы.1и на боковых стенках 9 ковша на стойках 10.
На боковых рычагах 11 передней заслонки 12 установлены кулачки 13. Каждое коромысло 8 соединено с боковой стенкой 9 ковша шарнирно на пальце 14. Между боковой стенкой 9 и коро.мыслом 8 находится пружина 15. Коромысло 8 имеет колпачок 16, а соответствующая ему упряжная балка 17 - упор 18.
Скрепер работает следующим образом.
В положении копания упоры 18 упряжных балок 17 находятся ниже колпачков 16 коромысе. 8, поэто.му пружины 15 отжимают коро.мысла 8 (вправо на фиг. 3) и устанавливают их в плоскости движения кулачков 13.
Копание начинается всей плириной ковша. При этом нодвижная 1 и неподвижные 2 секнии подножевой плиты находятся в одной плоскости. Нри этом можно регулировать положение передней заслонки 12, не В1)1зывая изменения ширины резания, поскольку между кулачками 13 и коромыслами 8 имеются зазоры.
В том случае, когда нужно у.меньшить (иирипу резания, переднюю заслонку 12 резко открывают на большую, чем необходимо при KOiiaiu-u-i, величину. Нри этом кулачки 13 набегают на рабочие поверхности коромы(e.;i 8 и посредством тяг 7 и рычагов 6 поворачивают валы 3, а вместе с ни.ми и подвижные секции 1 подножевой плиты, выводя их из процесса резапия.
Носле вьп публения ковша подвижные секции 1 подпожевой плиты под действием лаходяпдегося на них грунта возвращаются li исходное положение.
При разгрузке ковща упоры 18 упряжных балок 17 набегают на колпачки 16 коромысел 8, которые, сжимая пружины 15, выходят из плоскости вращения закрепленных на рычагах 11 передней заслонки 12 кулачков 13. Поэтому планировка грунта при разгрузке осуществляется полной щириной ковща.
Использование изобретения позволяет произвести смену щирины резания без специальных монтажных работ, что повысит производительность за счет сопряжения времени на подготовительные операции.
Формула изобретения
Скрепер, содержащий тяговую раму с упряжными балками и ковщ с переменной щириной резания, включающий боковые и заднюю стенки, переднюю заслонку с рычагами и днище с ножем из средней и боковых секций с установленными на днище поперечными шарнирны.ми осями, на которых жестко закреплены боковые рычаги, связанные щарнирными тягами с упряжны.ми балками, отличающийся те.м, что, с целью повышения производительности путем исключения перемонтажа шарнирных тяг при технологии работы ковша с периодическим изменением ширины резания, ковш снабжен смонтированными на внешних сторонах боковых стенок подпружиненными коромыслами с колпачковыми упорами, которые соединены с шарнирными тягами, а средняя секция жестко связана с шарнирными осями, причем упряжные балки выполнены с внутренними упорами для взаимодействия с колпачковыми упорами коромысел, а рычаги передней заслонки имеют кулачковые упоры для взаи.модействия со свободны.ми плеча.ми коромысел.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N° 484287, кл. Е 02 F 3/64, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2659352/03, кл. Е 02 F 3/64, 1978.
ц -
fe.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножевая система скрепера | 1976 |
|
SU753997A1 |
Ковш скрепера | 1975 |
|
SU619589A1 |
Ковш скрепера | 1981 |
|
SU987042A1 |
Скрепер | 1982 |
|
SU1035143A1 |
Скрепер | 1980 |
|
SU889802A1 |
Ковш скрепера | 1973 |
|
SU484287A1 |
Ковш скрепера | 1985 |
|
SU1257141A1 |
Скрепер | 1980 |
|
SU927906A1 |
Ковш скрепера | 1980 |
|
SU874897A1 |
Ковш скрепера | 1979 |
|
SU836296A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-22—Подача