Изобретение относится к металлургическому, литейному и сварочному производствам, в частности к способам определения водорода в металлах и сварных швах при выплавке и сварке Известен способ определения содер жания газов в металлах, согласно которому анализируемую пробу помещаю в плавильное устройство, находящееся внутри индуктора специальной формы. При включении тока высокой частоты проба удерживается во взвешенном состоянии электромагнитным полем, Выделяющийся из пробы газ уносится потоком газа-носителя в хроматограф для анализа экстрагированных газов l Недостатком этого способа является то, что при плавлении выделяет- ся весь водород как остаточной, так и диффузно-подвижный, поэтому диффузионно-подвижный водород раздельно не определяется. Кроме того, анализируемые пробы помещают в плавильное устройство, находящееся внутри индуктора, т.е. во избежание потерь водорода прибор должен находиться непосредственно в месте отбора проб. Наиболее близким к изобретению является способ определения содержания диффузионно- подвижного водорода в металлах, заключающийся в том, что закаленную пробу помещают под ртуть, нагревают до для ускорения выделения, а собранные газы переводят в газоанализатор 2. Этот способ имеет следующие недостатки. Нагрев до не обеспечивает достаточной скорости.выделения во35Орода, так как скорость его диффузии находится в степенной зависимости от температуры. Температура нагрева ограничена интенсивным испарением ртути. Вместе с тем нагрев приводит к снижению ее вязкости,, а следовательно к диффузии водорода через запирающую жидкость. Значительные пот-ери водорода при транспортировке образца к прибору снижают достоверность определения, так как ртутный сосуд не отделен от прибора. Применение токсичной ртути (другие запирающие жидкости допускают лишь незначительный нагрев), Целью изобретения является ускорение анализа, повышение его достовери&сти и исключение токсичных вещест при анализе водорода.
Для этого нагрев образца осуществляют в воздушной среде до температур 300-320 С.
.Воздушная среда позволяет повысить температуру экстракции водород Проведенные исследования показали, что скорость выделения диффузионноподвижного водорода при нагреве до увеличивается примерно в 150 -раз,
При нагреве выше 320 С возможно быстрое окисление водорода, так как эта температура является миниманой температурой самовоспламенения водорода.
Использование воздушной среды дает возможность герметизировать образец непосредственно в месте отбора проб, например, у плавильного агрегата или на рабочем месте сварщика предотвращая потери водорода при транспортировке и повышая тем самым достоверность определения.
Применение воздушной среды также позволяет исключить токсичные вещества при определении водорода,
Из.обретение поясняется чертеясом.
Образец 1 на месте отбора пробы помещают в сосуд 2 в воздушную среду и герметизируют зажимами 3, Затем транспортируют сосуд к прибору для анализа и помещают в печь 4.
При помощи накидных гаек и уплотнений вакуумплотные трубки -5 соединяют с баллоном чистого аргона 6 и газовой линией хроматографа 7, Открывают зажим 3 и кран 8 и соединяют сосуд 2 с отвакуумированной газовой линией хроматографа 7, В течение некоторого времени при ратуре печи 4 в интервале 300-320 С водород экстрагируется. После окончания экстракции водорода открывают зажим 3 и кран 9 и аргоном под давлением выталкивают водородно-воздушную смесь в хроматографическую колонку, где происходит отделение водорода, который затем анализируется по теплопроводности.
Содержание водорода подсчитывают по формуле:j
, 100 см
. 100 г металла,
где V - количество водорода, определенное прибором (см) ; g - вес пробы (г). Проверка полноты экстракции дифФузиозно-подвижного водорода производилась путем сравнения результатов анализа параллельных образцов различными высокотемпературными метоjiaMH после экстракции в воздушной
среде при +20°С, выдержке 72 часа и при Н-ЗОО С, выдержке 30 минут. Проверка показала хорошую сходимость результатов.
Технический эффект от изобретения
заключается в том, что быстрый,
простой и достоверный способ определения диффузиозно-подвижного водорода позволяет оперативно воздействовать на технологические процессы выплавки и сварки стали, снизить
содержание водорода в металле, что обеспечивает повышение качества и надежности судов, машин и другой промышленной продукции.
Формула изобретения
Способ определения содержания диффузионно-подвижного водорода в металлах, включающий отбор пробы, закалку, экстракцию водорода из образца путем нагрева и анализа выделающегося газа, отличающийся тем, что, с целью ускорения анализа, повышения его достоверности и исключения необходимости применения токсичных веществ, нагрев образца осуществляют в воздушной среде до температур 300-320 с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 456200, кл. G 01 N 25/38, 1975.
2. Физико-химические исследования металлов. - Труды ЦНИИТМаш, I 11, М., 1960, с, 64 (прототип).
S
К хроматографу
т в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения содержания диффузионно-подвижного водорода в металлах и сплавах и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775642A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ЗОНЫ ТЕХНОГЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2208781C1 |
Способ определения содержания водо-рода в металлах | 1974 |
|
SU508723A1 |
Способ определения содержания диффузионного водорода в металлах | 1987 |
|
SU1453245A1 |
Способ количественного определения фурана и метилфурана в детских кашах на основе зерна газохроматографическим методом с использованием парофазного анализа | 2022 |
|
RU2798667C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ | 2009 |
|
RU2413221C1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА В ВОЗДУХЕ | 2016 |
|
RU2647982C1 |
Способ определения остаточных газов в сварных швах | 1983 |
|
SU1142778A1 |
Способ определения содержания кислорода в металлах | 1983 |
|
SU1163231A1 |
СПОСОБ ГЕОХИМИЧЕСКИХ ПОИСКОВ ЗАЛЕЖЕЙ НЕФТИ И ГАЗА | 2011 |
|
RU2483334C1 |
о
лппг
+
-ПГЛГч
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-01-09—Подача