СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ Российский патент 2011 года по МПК G01N33/20 

Описание патента на изобретение RU2413221C1

Изобретение относится к области анализа газов в металлах, в частности к определению содержания водорода в алюминиевых сплавах.

Известен способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, при котором устанавливают в тигле цилиндрический образец, расплавляют его в потоке газа-носителя, и затем фиксируют водород, выделяемый из образца, на верхнем и нижнем основании которого выполняют фаски 0,07-1,30 мм под углом 29-31° и устанавливают в тигле с кольцевым зазором, не превышающим 0,05 мм (см. МПК G01N 1/28 описание изобретения к патенту №2095780 Российской Федерации, опубл. 11.10.1997 г.).

Недостатком известного способа является невысокая точность определения содержания водорода при малейшем отклонении размерных параметров образца.

Известен способ определения содержания водорода в металлах, включающий выделение водорода в газовую фазу путем воздействия излучения импульсного лазера на исследуемый образец, регистрацию выделившегося водорода химическим сенсором, в качестве которого используется сенсор на основе МДП (металл - диэлектрик - проводник) структуры, при этом поверхность исследуемого образца предварительно импульсно излучают расфокусированным лучом лазера и интенсивность лазерного излучения измеряют при каждом лазерном импульсе, а содержание водорода определяют по соотношению величин производных сигналов МДП-сенсора по времени в начальный момент формирования сигналов, нормированных на соответствующую величину интенсивности лазерного излучения (см. МПК G01N 27/12 описание изобретения к патенту №2282182 Российской Федерации, опубл. 20.08.2006 г.).

Недостатками известного способа являются сложность проведения анализа и высокая себестоимость, обусловленная использованием лазерного оборудования.

Известно, что вещества, образующие термодинамическую систему, могут находиться в различных агрегатных состояниях: газообразном, жидком, твердом, а сама термодинамическая система обладает определенными свойствами. Термодинамические свойства, наименьшее количество которых необходимо для описания состояния данной системы, могут быть измерены, и в качестве которых наиболее часто выбирают легко измеряемые температуру, давление, концентрацию.

Исходя из этого, наиболее близким к заявляемому способу определения содержания водорода в алюминиевых сплавах является способ, при котором пробу жидкого металла весом 60-80 г из ванны плавильной печи при помощи ковшика переносят в корундовый тигель и помещают в камеру и при помощи вакуумного насоса откачивают из него воздух. Во время откачки наблюдают за состоянием поверхности зеркала металла в тигле через смотровое окно. В момент появления первых пузырьков на поверхности металла откачку прекращают и фиксируют давление по показаниям манометров. Одновременно фиксируют температуру металла с помощью термопары. Определенные таким образом значения подставляют в уравнение

где С - количество газа, растворенного в расплаве в см3/100 г металла;

Т - температура, К;

pH2 - давление в мм рт.ст.;

А и В - константы, значения которых для отдельных алюминиевых сплавов известны.

(см. Гудченко А.П., Леонтьев А.И. «Определение содержания водорода в алюминиевых сплавах методом вакуумной экстракции». Сборник трудов/Вопросы технологии литейного производства/Труды института МАТИ, №49, стр.137-159) - ближайший аналог.

Недостатком известного способа является то, что при определении содержания водорода на цветных сплавах происходит образование различных окисных пленок, препятствующих наблюдению за поверхностью металла. Также в процессе понижения давления в сосуде происходит испарение легкоплавких материалов, что приводит к искажению показаний.

Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение точности определения содержания водорода в алюминиевых сплавах.

Сущность технического решения заключается в том, что в способе определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, включающем отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары, при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах.

Выполнение термографического анализа, снятие кривой охлаждения и построение по ней второй производной, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах позволяет повысить точность измерения за счет использования только одного измеряемого термодинамического свойства - температуры, что позволяет более точно построить вторую производную и исключить погрешность термодинамической системы алюминиевого сплава, не обладающего метастабильным состоянием в процессе фазового перехода.

Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема выполнения анализа; на фиг.2 - график кривой охлаждения; на фиг.3 - график второй производной.

Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах осуществляют следующим образом.

В пробницу 1, в которую вмонтирована термопара 2, заливают отобранную из плавильного агрегата жидкую пробу 3 исследуемого алюминиевого сплава. По мере охлаждения сплава с помощью предварительно проградуированного по стандартной методике самопишущего прибора 4 (например, персонального компьютера), к которому подключена термопара 2, снимают кривую охлаждения (см. фиг.2), а затем, обрабатывая ее по специальной программе, вторую производную (см. фиг.3), на которой фиксируют водородный пик h (см. фиг.3а), указывающий на содержание водорода в алюминиевом сплаве. Величина пика колеблется от содержания водорода в алюминиевом сплаве. При очень малом содержании или отсутствии водорода в алюминиевом сплаве на второй производной второй пик не фиксируется (см. фиг.36). При этом время замера занимает не более 40-50 секунд.

Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах был опробован в Обществе с ограниченной ответственностью «Металлитмаш» и показал вышеуказанные положительные результаты.

Похожие патенты RU2413221C1

название год авторы номер документа
Способ определения легирующих примесных элементов и газов в сплавах 1988
  • Абрамов Николай Александрович
  • Грешищев Борис Алексеевич
  • Динерштейн Виталий Абрамович
  • Козлов Сергей Алексеевич
  • Молчанов Михаил Дмитриевич
  • Смульский Адольф Альбертович
SU1636766A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ 2010
  • Сухих Александр Ювенальевич
  • Суслов Георгий Алексеевич
  • Ефремов Вячеслав Петрович
RU2435160C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ 2017
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Фролов Виктор Федорович
  • Деев Владислав Борисович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Губанов Иван Юрьевич
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Богданова Татьяна Александровна
  • Лесив Елена Михайловна
  • Саначева Галина Сергеевна
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Юрьев Павел Олегович
  • Костин Игорь Владимирович
  • Партыко Евгений Геннадьевич
  • Косович Александр Александрович
  • Губанова Марина Игоревна
  • Леонов Виктор Васильевич
  • Суюров Дмитрий Анатольевич
RU2665585C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО СОДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОГО КОМПОНЕНТА В АНАЛИЗИРУЕМОМ МАТЕРИАЛЕ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Потёмкин Г.А.
  • Гусев Е.А.
  • Пучкова Н.И.
RU2217734C2
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
  • Зайцев Антон Сергеевич
RU2668640C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНЫМ ПОЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Егоров Юрий Алексеевич
  • Иголкин Алексей Юрьевич
  • Черников Дмитрий Генадьевич
RU2311989C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАВКИ 2010
  • Пузаков Игорь Юрьевич
  • Ложкин Алексей Александрович
  • Дробинин Роман Владимирович
  • Гончаров Анатолий Егорович
  • Сандырев Евгений Олегович
  • Безматерных Андрей Николаевич
RU2436853C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КИНЕТИКИ ЭЛЕКТРОДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Дорофеев А.В.
  • Килин А.Б.
  • Тертишников А.С.
RU2204125C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА В МЕТАЛЛАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Глухов Николай Петрович
  • Калитеевский Алексей Кириллович
  • Лазарев Сергей Дмитриевич
  • Филиппов Владимир Иванович
  • Шубин Анатолий Николаевич
  • Якимов Сергей Семенович
RU2282182C1
УСТРОЙСТВО ТЕРМОГРАФИЧЕСКОГО БЛОКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ПИЩЕВЫХ ЖИРОВ 2003
  • Яковлев В.Ф.
  • Полянский К.К.
  • Снегирев С.А.
RU2247362C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 413 221 C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ

Изобретение относится к способу определения содержания водорода в алюминиевых сплавах. Способ включает отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары. Причем при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении точности определения содержания водорода в алюминиевых сплавах. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 413 221 C1

Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, включающий отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары, отличающийся тем, что при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2413221C1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ 1994
  • Григорьева А.А.
  • Талаев В.С.
  • Данилкин В.А.
  • Воробьева Л.И.
RU2095780C1
Способ определения легирующих примесных элементов и газов в сплавах 1988
  • Абрамов Николай Александрович
  • Грешищев Борис Алексеевич
  • Динерштейн Виталий Абрамович
  • Козлов Сергей Алексеевич
  • Молчанов Михаил Дмитриевич
  • Смульский Адольф Альбертович
SU1636766A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЛИКВИДУСА РАСПЛАВА ЭЛЕКТРОЛИТА В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Березин Александр Иванович
  • Турусов Сергей Николаевич
  • Ножко Семен Игоревич
  • Роднов Олег Октябревич
  • Манн Виктор Христьянович
  • Бузунов Виктор Юрьевич
  • Тараканов Антон Викторович
  • Гриднев Андрей Андреевич
RU2303246C1
US 2005103159 A1, 19.05.2005
CN 1866001 A, 22.11.2006.

RU 2 413 221 C1

Авторы

Беляков Алексей Иванович

Беляков Алексей Алексеевич

Сайфаев Сулейман Гаджикурбанович

Мацарелли Джузеппе

Зверев Николай Васильевич

Жуков Анатолий Алексеевич

Волков Максим Леонидович

Бацан Роман Владимирович

Даты

2011-02-27Публикация

2009-09-04Подача